黑金
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楼主 发表于:2016-08-12 14:33:23 喷雾干燥常见问题的分析 一.产品含水量高 原因分析 | 解决措施 | 料液雾化不均匀,喷出的粒子太大 | 提高离心机转速 提高高压泵压力 发现喷嘴有线流时应及时更换 | 进料量太大 | 适当改变进料量 | 排出空废弃的相对湿度太高 | 提高进风温度,相应的提高排风温度 |
二.塔顶及喷雾器附近有积粉 原因分析 | 解决措施 | 热风分配未调节好 | 校正热风分配器的位置,使进风均匀,消除积粉 |
三.塔壁粘着湿粉 原因分析 | 解决措施 | 进料太多 | 降低进料泵进料速度 | 喷雾开始前干燥塔加热不足 | 排风温度没有达到规定时不要喷雾 |
四.塔壁局部地方有积粉 原因分析 | 解决措施 | 气流分布不规则 | 调正热风分配器,使塔内空气均匀 | 多喷嘴喷雾时喷嘴堵塞 | 更换堵塞喷嘴 | 离心喷雾盘液体分配器的部分空洞堵塞 | 检查和清洗喷雾盘液体分配器 |
五.蒸发量降低 原因分析 | 解决措施 | 整个系统空气量减少 | 检查进排风机转速是否正常 检查进排风调节阀是否正确 检查空气过滤器及加热器管道是否堵塞 | 热风入口温度太低 | 检查加热器压力是否符合要求 检查加热系统是否正常 | 设备漏风会造成热量散失和引进冷空气 | 检查设备,修补损坏处,特别注意各组件连接处的严密性 |
六.产品杂质高 原因分析 | 解决措施 | 空气过滤器的效果差 | 提高空气过滤效果,及时清洗或更换过滤器 | 料液杂质度高 | 喷雾前将料液过滤 | 设备不清洁 | 清洗设备 |
七.产品粉粒太细 原因分析 | 解决措施 | 料液固行物含量低 | 提高喷雾料液浓度 | 喷嘴孔径太小 | 采用较大孔径 | 高压泵压力太高 | 适当降低压力 | 离心盘转速太快 | 适当降低转速 | 离心喷雾进料太小 | 提高进料量 | 离心盘选用不合适 | 改进喷雾结构。可用切向小孔代替径向小孔,或采用蝶式转盘 |
八.产品得率低,跑粉损失大 原因分析 | 解决措施 | 旋风分离器效率低 | 检查旋风分离器是否由于敲击而变形 检查旋风分离器的气密性及器内和出口是否有积料、堵塞 | 袋滤器接口松脱或袋穿孔 | 修好接口,定期检查更换布袋 |
九.离心喷雾机速度降低,电流增大 原因分析 | 解决措施 | 进料速度太高,使其超负荷 | 降低供应量 | 喷雾机和电机机械故障 | 停止喷雾,检查、排除故障 |
十.喷雾机速率波动较大 原因分析 | 解决措施 | 由于电机缺陷,产生喷雾机和电机的机械共振现象 | 严密检查电机 |
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