粉体自动包装配料生产线是一种用于化工（如聚合物配料），建筑（如混凝土配料），农业（如饲料配料）、塑料（如BOPP配料）生产过程自动化的配料、包装设备，通常是由带有自动配料算法软件的电脑（微机）作为其自动配料的控制系统，配完料后混合完成再进行包装、码垛处理。

一、粉体包装、配料生产线的分类

粉体生产配料工艺，按粉碎—配料—混合的先后顺序划分，可分为先粉碎后配料再混合或先配料后粉碎再混合两类。按配料方式可分为连续式和非连续式（或称为分批式、间歇式）配料两种。按操作方式则可分为自动配料与非自动配料（或人工称重配料）两类。而按配料仓、配料秤、混合机之间关系则有：一仓一秤、多仓一秤、多仓两秤、多仓数秤等多种配料工艺。配料工艺的选择和设计主要依据生产实际的需要和工艺技术设备的要求，反过来技术设备的进步为采用先进工艺提供了牢固的技术基础。从提高散粒、粉体生产企业生产能力与降低固定资产投资的角度说，连续式配料生产流水线是最理想的工艺选择。

二、粉体包装、配料生产线的用途

在化工、化学、油漆、油脂、药品、饲料、日用化工、食品、制药等物品的生产过程，往往需要将各种原料按一定比例的重量进行混合；以前生产企业多采用流量计或体积比重的方法或机械衡器的计量方法进行配方，不仅工艺控制无法保证，计量精度较低，而且受环境、温度的影响较大。粉体配料系统包括原料的储存体、输送体、称重配料体、除尘体、物料混合体等多种设备，从而弥补了这些计量方法上的缺失，从而保证工艺，减少损失。