近年来，随着塑料行业的发展，很多朋友已经从传统的塑料加工转型为塑料改性。而改性配方看似简单，却暗藏玄机，这就要我们在选择塑料助剂时慎之又慎，那么如何获得更高性能、低成本、易加工的配方，今天小编将从以下三方面为您介绍助剂的选择。

按目的选择助剂 ：   

助剂的具体选择范围如下：

增韧 选弹性体、热塑性弹性体和刚性增韧材料。

增强 选玻璃纤维、碳纤维、晶须和有机纤维。

阻燃 溴类(普通溴系和环保溴系)、磷类、氮类、氮/磷复合类膨胀型阻燃剂、三氧化二锑、水合金属氢氧化物。

抗静电 各类抗静电剂。

导电 碳类(炭黑、石墨、碳纤维、碳纳米管)、金属纤维和金属粉、金属氧化物。  

磁性 铁氧体磁粉、稀土磁粉包括钐钴类、钕铁硼类(NdFeB)、钐铁氮类、铝镍;

导热 金属纤维和金属粉末、金属氧化物、氮化物和碳化物;碳类材料如炭黑、碳纤维、石墨和碳纳米管;半导体材料如硅、硼。

耐热 玻璃纤维、无机填料、耐热剂如取代马来酰亚胺类和β晶型成核剂。

透明 成核剂，对PP而言α晶型成核剂的山梨醇系列效果最好。 耐磨 石墨、二硫化钼、铜粉等钴类磁粉三大类。

绝缘 煅烧高岭土。

阻隔 云母、蒙脱土、石英等。 
      助剂对树脂具有选择性 红磷阻燃剂对PA、PBT、PET有效; 氮系阻燃剂对含氧类有效，如PA、PBT、PET等; 玻璃纤维耐热改性对结晶性塑料效果好，对非晶型塑料效果差; 炭黑填充导电塑料，在结晶性树脂中效果好; 成核剂对共聚聚丙烯效果好。   

形态不同作用不同：

助剂的形状 纤维状助剂的增强效果好。 助剂的纤维化程度可用长径比表示，L/D越大、增强效果越好，这就是为什么我们加玻璃纤维要从排气孔加入。熔融状态比粉末状有利于保持长径比，减小断纤几率。 圆球状助剂的增韧效果好、光亮度高。硫酸钡为典型的圆球状助剂，因此高光泽PP的填充选用硫酸钡，小幅度刚性增韧也可用硫酸钡。

助剂的粒度

助剂粒度对力学性能的影响： 粒度越小，对填充材料的拉伸强度和冲击强度越有益。

助剂粒度对阻燃性能的影响： 阻燃剂的粒度越小，阻燃效果就越好。例如水合金属氧化物和三氧化二锑的粒度越小，达到同等阻燃效果的加入量就越少。

助剂粒度对配色的影响： 着色剂的粒度越小，着色力越高、遮盖力越强、色泽越均匀。但着色剂的粒度不是越小越好，存在一个极限值，而且对不同性能的极限值不同。对着色力而言，偶氮类着色剂的极限粒度为0.1μm，酞箐类着色剂的极限粒度为0.05μm。对遮盖力而言，着色剂的极限粒度为0.05μm左右。 

助剂粒度对导电性能的影响： 以炭黑为例，其粒度越小，越易形成网状导电通路，达到同样的导电效果加入炭黑的量降低。但同着色剂一样，粒度也有一个极限值，粒度太小易于聚集而难于分散，效果反倒不好。

助剂的表面处理

助剂与树脂的相容性要好，这样才能保证助剂与树脂按预想的结构进行分散，保证设计指标的完成，保证在使用寿命内其效果持久发挥，耐抽提、耐迁移、耐析出。

除表面活性剂等少数助剂外，与树脂良好的相容性是发挥其功效和提高添加量的关键。因此，必须设法提高或改善其相容性，如采用相容剂或偶联剂进行表面活化处理等。