碳化硅陶瓷作为现代工程陶瓷之一，是一种人工合成的新型无机非金属材料。硬度仅次于金刚石，具有优良的耐化学腐蚀、耐磨、耐高温性能以及机械强度高、自润滑性能好、抗高温蠕变、摩擦系数小、导热系数高、热膨胀系数低等特点，可广泛用于石油、冶金、化工、机械、航空、航天原子能等领域，常用做机械密封的摩擦副材料。

大量试验表明，碳化硅是目前摩擦副中最优秀的材料，目前，国内生产的常压烧结碳化硅主要性能指标已接近国外同类产品的水平。虽然热压烧结碳化硅的性能为最佳，但制造成本昂贵，尚未大量应用。利用碳化硅的优良特性，广泛应用在屏蔽电泵和磁力泵领域。轴承、轴承套、推力盘均采用常压烧结碳化硅材料。2002年开始应用于产品，取得了良好业绩。2003年初，在原有的成果基础上，进行了改进。 

1.改进轴承套扭距传动结构，解决了轴承套端部开口造成的应力集中，提高了可靠性。  

2.增设了弹性自动补偿套，能自动补偿径向因温升导致的材料膨胀差异，使泵能在0℃—250℃温度范围内正常运行。   

3.独特的推力盘结构，更具有可靠性。        

碳化硅作为屏蔽电泵轴承时，因其具热膨胀系数小、材料较脆、容易破裂等特点所带来的问题需要解决。碳化硅热膨胀系数是不锈钢的1/4，当介质的温度较高时，与同其配合不锈钢件产生间隙或过盈而导致轴承损坏；断裂韧性是不锈钢的1/50，材料较脆，受到冲击力作用时容易碎裂，特别是棱角之处。弹性系数是不锈钢的1/50，机械性较脆，易破损。热膨胀系数是不锈钢的1/4,与其(不锈钢)配合时应注意。通过不断的改进和完善，解决了轴承套端部开口造成的应力集中，提高了可靠性，增设了弹性自动补偿套，能自动补偿径向因温升导致的材质膨胀差异，使碳化硅轴承在屏蔽电泵上获得成功应用，泵能在0℃—250℃温度范围内正常运行。主要应用工况为：

a.要求长寿命，

b.介质有超强的化学腐蚀性，

c.密度低、易汽化介质，

d.温度高，

e.介质中有微量细小软质颗粒，

f.介质不允许有摩擦副磨损下来的粉末混入，例如纯净水行业、或有高纯度要求的工况等。