陶粒回转窑是一种大型的热工生产设备，是陶粒厂的关键主机，郑矿机器来介绍一下如何正确安全操作陶粒回转窑，确保现场设备具有搞得运转率和可靠性，力求做到优质高产低消耗。

1.开窑点火前的准备工作，发现问题应及时处理：

1.1检查密封装置是否完整可靠，连接是否紧密，应严防漏风。

1.2 检查排风机风门位置是否合适。

1.3检查传动部分，托论部分，挡轮部分是否完好，各润滑点是否正常并加好油。严禁在无润滑油时运转；检查托挡轮及传动部分水冷系统是否完好，并能保证正常供水。

1.4检查窑头罩及冷却器各处是否完好，密封是否完好；风机是否启停自如运转正常；篦板、振动出料等动作是否灵敏可靠（竖冷机时），有无卡组。

1.5检查系统辅机是否正常。

1.6检查原材料和燃料是否充足。

1.7检查其它所有在线设备是否正常，发现异常及时向相关部门汇报并及时整改。

2.凡新砌筑的窑衬都要经过烘烤，烘窑过程中每半小时需转窑1/41圈，防止窑体弯曲，并使窑衬表面受热均匀。

3.点火时窑头平台严禁站人，只有待人离开平台后方可启动窑头风机，以免会火伤人。

4.设备运转时应经常检查各转动部分运转情况有无振动、撞击、磨擦等不正常声音，齿轮啮合是否正常，检查轴承温度是否超过正常范围。

5.设备运转时，经常各检查仪表读数是否在规定范围之内，各指示灯是否正常。夜间生产，现场必须保证足够的照明。

6.临时停窑前必须将原材料远离窑头，留出停窑后转窑时物料移动的空间，防止原材料占有窑头通道，不利于开窑点火。停窑后，为防止筒体弯曲与变形，必须定时转窑。

7.大中修停窑前必须用完物料仓内物料和关停燃烧器，窑内物料转空。

8.停窑后，所有调速设备都复零，防止启动电流冲击过大导致电气设备损坏。

9.设备运行时，经常检查窑体上下窜动情况，控制筒体在上下挡轮之间做有规律的往复运动，一班或一天往复运行1~2次，若有异常情况，及时调整托轮。

10.  经常检查设备润滑情况，定时按规定要求加注润滑剂。

11.设备运行中要做好巡视工作，重复前面的各项检查，发现异常应做好记录，并排出计划处理。

12.设备检修时必需切断电源，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌。检修完毕后，必须进行全面检查，经检修负责人确认安全无误，方可合闸启动。

13.机身应保持清洁，周围不准有杂物和积灰。