偏心轴的两端分别装配有带轮及飞轮，在工作中需承受巨大的弯扭力，因此偏心轴在生产中常常受到磨损，下面我们来看一下颚式破碎机偏心轴磨损的原因。

　　1、偏心轴结构的不合理。由于偏心轴上的锥套、密封套存在一些结构缺陷，使偏心轴在生产中容易出现磨损的问题。如密封套及锥套螺纹旋向不合理，且锥套与偏心轴配合面间的接触面积不够，使锥套在偏心轴上产生松动，一旦松动，偏心轴外圆及锥套内孔同时磨损，从而导致飞轮端面磨损。从设计原理来分析，接触面积应占配合面积的80%，才能形成足够的摩擦力以克服锥套的惯性力。

　　2、物料性质不合要求。若待破碎物料的硬度较高，超出说明书的规定范围，易导致颚式破碎机的偏心轴不堪重负，因此用户在破碎物料的时候，应首先分析物料的特性及颚式破碎机的适用范围，选择相适应的物料。

　　3、吊运主机不当。在颚式破碎机主机吊装过程中容易发生侧翻，使偏心轴的单边受力不均匀，从而导致偏心轴一边严重磨损，甚至发生偏心轴断裂等事故。因此在吊装过程中，用户应正确吊运主机，以延长颚式破碎机偏心轴寿命。

　　4、保险装置失灵。当颚破过载或有铁块进入机器内时，起保护作用的衬板就会断裂从而保护颚式破碎机不受损坏。若衬板没有起到保护作用，偏心轴就会受到强烈冲击而断裂。因此我们要选择质量合格的衬板，使其发挥保护作用，减少物料对偏心轴的冲击作用力，从而减少颚式破碎机偏心轴的磨损。

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