陶粒线喂料设备—箱式喂料机

 陶粒生产原料一般为页岩、污泥、黏土、粉煤灰、尾矿泥等物料，其特点是粒度小，含水量较高（页岩除外），尤其是利用污泥生产陶粒时原料水分高达75%左右，河南郑矿机器为您推荐合适的喂料设备—箱式喂料机。箱式给料机是一种均匀给料的设备。有胶带式和链板式两种。它又分连续运动式和间歇运动式。

1.工作原理：

    由电机通过传动机构，使胶带（或链板）作连续（或间歇）运动而达到均匀给料。物料存在于胶带（或链板）面上的料箱内。通过调节料箱阀板的高度或胶带（或链板）运行速度改变给料量。

2.性能特点：

箱式给料机具有箱体容积大、构造简单、调节给料量方便、能输送含水率较高的原料等特点，它被广泛地用于陶粒厂、砖瓦厂对各种原料的给料和配料。但当用于给、配块状硬物料时，必须取消其拨料棒；当用于给配经陈化后的料，由于这种料已近成型水分、塑性高，故其上方受料槽应尽量与胶带面夹角大些，否则极易形成“料拱”，而不能顺利给、配料。

3.结构组成：

箱式喂料机主要由进料箱、驱动装置、输送装置、拔泥装置、底架等部件组成。

5.使用注意事项：

    600和800箱式给料机应防止其胶带跑偏：胶带是由驱动滚筒驱动的，尾轮的作用是使胶带有足够的张紧力。而增面轮是为增大胶带与驱动滚筒的包角而设置的。若驱动滚筒、尾轮、增面轮的轴线不平行，就会使胶带跑偏。

    另外胶带紧边下面的承重滚子很多，它们的作用是不容忽视的。如果它们的轴线与驱动滚筒轴线不平行，胶带负载后，它们就会起作用，使胶带跑偏。

    防止大块物料的进入，否则易发生拉坏传动，烧坏电机事故。

    注意上述三个方面，并进行必要的调节和进料粒度控制，就可以防止胶带跑偏，预防事故发生。