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楼主 发表于：2004-06-07 15:12:59 德国PC公司专业从事新技术、新产品开发和产业项目咨询；从业历十五年，拥有大批资深技术专家，经验丰富。一些成功引进PC公司专有技术并合作建成生产线的中国企业，年销售额已过亿元。
如今在中国，产业发展迅猛、竞争激烈。排头兵处心积虑，力求扩大市场份额、独占鳌头；落伍者筹谋厉兵秣马、东山再起；而后起者则期盼马到成功、后来居上；提高产品质量、完善生产工艺、增强市场竞争力是企业共同的目标。所以，新技术、新装备的引进势在必行。我们在此特别对新一代粉体材料真空濡湿技术和设备加以推荐，希望能对贵公司设备更新和技术改造有所补益。如感兴趣，欢迎来电垂询。
该专有技术在德国面世已逾十年，导致粉体与液体混合和均质化处理技术的更新换代。它适用于濡湿和浸润各种材质、品位、形貌、粒径和活性的粉体，对液体的温黏特性基本无选择。应用领域遍及化工、建材、食品、医药、电工、电子、造纸、印刷、水处理等行业。PC公司专家可针对不同应用特点，提供性价比高、可操作性强和经济效益最佳的解决方案。技术合作方式灵活，从单机到成套设备，直至完整的交钥匙工程。
粉体材料真空濡湿技术和设备
用传统的液面抛撒方式将粉体加进液体，往往回避不了结团和粉尘两大难题。过滤、球磨，工序繁、设备杂。新一代真空濡湿技术使这种状况彻底改观；它一反常规工艺，巧妙利用真空濡湿泵产生的负压和材料在真空状态下呈现的一系列重要物理特性,边抽吸、边濡湿粉体，达到均质化。其工作机理概括如下:
1.粉体和液体,在泵运转产生真空的作用,从不同方向被吸入泵内的弥散腔，并经历一系列物理变化后，到达泵腔的濡湿区,两者才相遇。
2.第一个重要机理：液体被吸入弥散腔的瞬间,在真空作用下,被弥散成“云雾”(雾化)；表面积急剧增大数百万倍乃至千万倍（取决于液体的温黏特性）,从而为粉体得以充分濡湿准备了绰绰有余的比表面积。传统抛撒工艺所能获得的区区液面，根本无法与之比拟。此乃真空濡湿的核心技术之一。
3.另一个重要机理:这些表面均处于负压状态, 因受真空影响而具有活性。换句话说,这些增大了数百万倍乃至千万倍的表面，还具有超强的濡湿力和浸润性。此乃真空濡湿的核心技术之二。
4.第三个重要机理：粉体被吸入弥散腔的一瞬间，突然遇到真空,包围粉体颗粒和吸附在其表面的空气(包括湿汽)立即扩张、膨胀,将相邻的粉体颗粒反向推开,使原本聚拢的粉体颗粒相互分离，散作“尘埃”(尘化)；为液体“云雾”充分濡湿粉体颗粒表面“开路”、“清障”。此乃真空濡湿的核心技术之三。
5.空气(包括湿汽)突然扩张、膨胀产生的推力,也加快了粉体“尘埃”向液体“云雾”中扩散的速度。
6.受真空影响和上述诸多因素的交替作用,粉体几乎是逐粒地被液体濡湿、浸润；既不结团，更无粉尘。
新一代真空濡湿技术和设备已被欧美企业广泛使用，经济效益显著，广受业界青睐。涉足行业数十个，涉及配方近千种。PC公司的经验证明,采用此项新技术，可提高混料比,降低混合料黏度，大幅度缩短工时，显著降低投资强度；并杜绝混料过程中结团、结块、沉淀、粘附和粉尘污染等弊端。
不言而喻，由于新一代真空濡湿技术和设备的推广应用，传统的液面抛撒工艺行将成为历史。(完)回复 1楼  |
