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楼主 发表于:2017-06-28 11:14:37 回复 1楼 球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。 球磨机是目前应用较广的选矿设备,在其使用过程中会有一些常见的故障,本文在对故障产生原因分析的同时,也希望能够提供较好的解决方法以供参考。 1、球磨机轴承过热或融化,电动机超负荷原因分析: 1、润滑不到位,润滑油中断或润滑油量不足; 2、轴承或联轴器安转不正; 3、轴颈与轴瓦的间隙过大或过小,接触不良; 4、油槽损坏导致油无法流进轴颈或轴瓦; 5、筒体或传动轴有弯曲; 6、主轴承冷却水不足或水温高。 解决方法: 1、停机查明原因,具体问题具体解决。 2、检查润滑情况是否到位; 3、正确安装轴承或联轴器; 4、调整轴颈与轴瓦的间隙,及时检查油槽; 5、修整筒体和轴颈; 6、增加供水量、降低水温等。 2、球磨机无法启动或启动时电机过载原因分析: 1、电机系统出现问题; 2、回转部分有障碍物; 3、长时间停机,球磨机内物料和研磨体没有及时清除,潮湿物料凝结成块,机器启动时,4、研磨体不抛落,加重电动机负荷。 解决方法: 1、检查并修理电机系统; 2、清理回转部分障碍物; 3、对球磨机内物料和研磨体进行清理,将结块物料和部分研磨体清理出,对于剩余物料和研磨体进行搅动混合。 3、球磨机运转声音沉闷,排料量减小,时产量过低原因分析: 1、喂料量过多或入磨粒度硬度大; 2、物料水分较大,粘球糊磨,篦子堵塞; 3、研磨体级配不恰当; 4、隔仓板损坏,研磨体窜仓,各仓长度不合理等; 5、选粉机粗粉回料多。 解决方法: 1、及时调整喂料量和喂料粒度; 2、减小物料水分,清理篦子; 3、调整研磨体配比; 4、停机更换隔仓板,调整各仓长度; 5、调整循环负荷,检修选粉机。 4、筒体衬板螺栓孔漏料原因分析: 1、衬板螺栓松动 2、密封垫圈磨损 3、衬板螺栓折断 解决方法: 1、拧紧或更换螺栓,垫上新的密封垫圈,必要时更换衬板 2、更换新螺栓后,磨机筒体外螺母垫圈改用废旧皮带密封效果更好 5、齿轮传动有撞击声原因分析: 1、齿轮磨损过甚或润滑不良 2、齿轮加压或装配不符合质量要求 3、轴承或轴承地脚螺栓松动 解决方法: 停机检查,清除隐患 6、电流过大,电流不稳定原因分析: 1、磨机装载量过高 2、轴承润滑油不良 3、传动系统过度磨损或出现故障 4、衬板四周重量不均 解决方法: 1、调整装载量 2、增加供油量 3、检查轴承轴或齿轮等传动零件,并进行修复 4、调节衬板板 7、润滑系统油压过高或过低原因分析: 1、油管堵塞 2、油箱中油量不足 3、油泵或油管掺入空气或漏油 4、油泵出现故障 解决方法: 停磨、检查油管是否堵塞或漏油,及时查修或更换油管;定时补充供油;检查油泵是否进入空气或漏油,及时处理。 8、传动齿轮齿厚磨损原因分析: 1、长期运转,材质疲劳 2、齿轮振动、增加了齿轮动负荷 3、传动部位螺栓松动 4、轴承间隙大 5、传动轴弯曲或传动部位中心线歪斜 解决方法: 1、磨损超过30%,更换新齿轮;磨损轻微,将大小齿轮翻面使用 2、查明振动原因,进行排除故障 3、紧固螺栓 4、减小轴承口垫或更换轴承 5、调直找正 9、电动机带减速机启动后,发生振动原因分析: 联轴节两轮间隙过小,难以补偿电动机启动时由自身磁力中心所引起的窜动量; 减速机、电机和传动轴的传动联轴器没有保持很高的同轴性,导致两轴不同心; 联轴节的连接螺栓没有对称拧紧,并且紧固力大小不同; 轴承外圈没有固定好。 解决方法: 按规定的对轮间隙调好,使两轴同心; 以同等力矩对称紧固联轴节的连接螺栓; 当转子不平衡时,将球磨机转子抽出重新找平衡点。 为了及时发现问题消除隐患,以保证球磨机正常运转,除了日常的维护外,还需要定期停磨,对重要部件,如中空轴、主轴承、筒体、减速机、大小齿轮等做定期检查和维护。球磨机的维护和检修是一项经常性的工作,正确合理的维护可以有效提高球磨机的运转效率和使用寿命。 |