板锤磨损是反击式破碎机的主要失效形式。一般板锤的使用寿命短，消耗量大，需要储备大量的备件才能维持正常生产，生产成本高。那么有没有什么方法技巧能减缓板锤磨损速度呢？

板锤形式

反击破的板锤都是固定在转子上，它是破碎机的重要零件，要求安装牢固，便于更换，并用抗冲击性能良好的材料制造。

板锤材质：高铬铸铁（高铬铸铁是一种性能优良而受到特别重视的抗磨材料。它比合金钢的耐磨性高得多，比一般白口铸铁的韧性、强度高得多，同时它还兼有良好的抗高温和抗腐蚀性能。）

板锤的磨损程度和使用寿命是与板锤的材质、矿石的硬度、板锤的线速度（转子的圆周速度）、板锤的结构型式等因素直接有关的，其中板锤的材质问题是决定磨损程度的主要因素。

不同形状的板锤

月牙形板锤更优，因为能保证物料垂直撞击，撞击力度大，破碎效率高；冲击面也比直线型板锤要大，更耐用。

板锤固定方式及优劣

板锤的几何形状对破碎机的生产能力和使用期限都有影响，常用的固定形式有：

• 螺钉固定：螺钉露在打击表面，极易损坏，而且螺钉受到较大的剪力，容易被打坏，使用寿命短，一旦剪断将造成严重事故。

• 压板固定：板锤从侧面插入转子的沟槽中，两端采用压板压紧。板锤磨损后可以调头使用，节约配件成本，但这种结构对制造尺寸要求严格，给拆装带来困难。另外这种固定方式板锤不够牢固，工作中板锤容易松动。（需焊接，压板易磨损且更换不易）。

• 楔块固定：（铸钢，有一定的韧性及塑性，强度和硬度较高，切削性良好，焊接性尚可）采用楔块将板锤固定在转子上的方式，工作中在离心力作用下，这种固定方式能保证转子速度越快，板锤固定越牢，而且工作可靠，拆换比较方便。这是板锤目前较好的一种固定方式。

压块固定

楔块固定

板锤磨损严重原因及解决方案

板锤磨损是反击式破碎机的主要失效形式。一般板锤的使用寿命短。消耗量大，需要储备大量的备件才能维持正常生产，生产成本高。

故障原因：

造成板锤使用寿命短的原因一般有两个：

1、板锤材料选择不当。

有些板锤材料采用高锰钢，高锰钢的特点是韧性好、强度高、工艺性好。有一定的硬度，之所以常被采用主要是因为在较大的冲击或接触应力作用下，高锰钢表面层将迅速产生剧烈的加工硬化。大大提高表面硬度和耐磨性能。但实际使用中往往冲击力或接触应力不够，不能使表面迅速产生加工硬化，耐磨性不能充分发挥出来。

2、板锤结构选择不当。

板锤结构形式很多，工作面有宽厚的和窄薄的两种，宽厚的有效磨损量大；有单头工作和双头工作的，有单面工作和双面工作的，单头只有一个磨损面。双头有两个磨损面。而双头双面的有四个磨损面。在材料相同的条件下有效磨损量大、磨损面多的板锤自然使用寿命长。

处理措施：

提高板锤使用寿命，可从科学选择板锤的材料和优化板锤的结构两个方面入手。

1、板锤的材料选择方面。

为了提高板锤使用寿命，板锤应选择一些耐磨性能较好的材料，如高铬铸铁和低碳合金钢。高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的材料，耐磨性能比高锰钢强，缺点是韧性较低，在冲击大的场合易发生脆性断裂，为了提高板锤强度和降低成本，可在高锰钢板锤堆焊一层高铬铸铁来达到耐磨目的。低碳合金钢主要为含铬、钼等多种元素的合金结构钢，硬度高、韧性好。在同等工况条件下，其使用寿命至少比高锰钢锤头提高1倍以上。但调质热处理工艺是关键。

2、板锤的结构选型方面。

板锤的结构选型方面，在工艺条件允许的条件下，选择宽厚工作面、双头双面工作的板锤的结构，它能大大提高板锤使用寿命。