电机作为各种机械的动力源，在生产中起至关重要的作用。很多因素会导致电机故障，本文中列出了5种最为常见的原因，以及3类最常见故障的解决方案。

电机故障的5大元凶

1.过热

过热是电机故障的最大元凶。事实上，本文所列的其它四个原因之所以上榜，部分是因为它们会产生热量。

理论上，每增加10°C热量，绕组绝缘的寿命就会减半。所以，确保电机在合适的温度下运行是延长其寿命的最佳方式。

2.灰尘和污染

空气中的各类悬浮颗粒会进入电机内部，并产生各种危害。腐蚀性颗粒可能磨损部件，导电颗粒可能干扰部件电流。而颗粒一旦堵塞冷却通道，又会加速过热。显然，选择正确的IP防护等级一定程度上可以缓解该问题。

3.供电问题

高频开关和脉冲宽度调制引起的谐波电流可能导致电压和电流失真，过载和过热。从而缩短电机及部件的寿命，增加长期设备成本。另外，电涌本身还会造成电压过高和过低。要解决这个问题，必须持续关注和检查供电状况。

4.潮湿

潮湿本身会侵蚀电机部件。当潮湿和空气中的颗粒污染物混合起来，更是对电机的致命伤，进一步缩短泵机寿命。

5.润滑不当

润滑是一个度的问题。过度润滑或者润滑不够都会产生危害。另外，也要注意润滑剂中的污染问题，以及使用的润滑剂类型是否合适。

1.电机发热问题的检修与维护保养措施

1）外部措施

①检查保证电机输入电压的稳定性，且电压不能过高；

②检查保证电机工作环境温度不要过高，做好通风措施及清洁工作以免影响电机散热；

③检查保证电机所驱动的机械设备不要出现片死等运转不畅现象，避免过载的发生；

④在发现电机出现过热现象时一定及时停机，避免电机在过热状态下工作。

2）内部措施

①检查保证电机内部定、动转子等装配符合安装要求；

②检查保证电机的润滑状态良好；

③检查保证电机内部的绝缘部件良好。

2.电机振动问题的检修与维护保养措施

1）机械方面措施

①检查电机转轴直线度静、动平衡状态是否良好，做好润滑工作；

②检查保证电机与工作台之间的固定状况符合要求；

③检查电机主要运转部件如轴承等有无破损情况，保证电机部件的性能符合工作要求。

2）电磁方面措施

①从电源入手，检查保证电流、电压的平衡；

②检查保证绕阻值的对称；

③检查保证接线头等电路接触部件的正确接线。

3.电机噪声问题的检修与维护保养方法

电机噪声问题主要是电机过热或电机剧烈振动导致的，主要解决方法总结如下：

1）工作人员要对电机零部件装配情况进行认真仔细的检查，确保每一个零部件装配都能够符合使用标准，一旦发现问题，立刻采取相对应的解决措施，避免电机在安装过程中出现不必要的麻烦。

2）要充分保证电机的润滑性，防止电机出现阻滞的现象。

3）工作人员要特别注意电机每一个零部件与其他部件是否出现刮擦状况。

电机对于工业生产来说起到了至关重要的作用，是设备稳定运行、工业生产持续发展的重要保障。日常生产中要高度重视电机的检修维护工作，实时掌握电机的运行状况，尽可能降低电机故障的发生，从而确保设备的正常运行。