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某矿厂振动筛横梁易断问题案例分析及改造处理方案

jxsbwb
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楼主 发表于:2018-02-27 15:36:14
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振动筛是矿山生产的重要设备,由于运行环境恶劣、运行频率高、持续运行时间长等,经常出现各种故障,严重影响生产的持续进行。

小编有一个矿山工程师朋友,春节前针对某矿厂振动筛筛箱开裂、横梁断裂常发、多发问题,分析了具体的原因和并总结了改造处理方案,这里分享给有需要的朋友做参考。

某矿厂振动筛横梁易断问题案例分析及改造处理方案

01、设备存在的问题

该石灰石矿厂的振动筛在生产运行过程中,经常由于各种各样的原因出现振动筛筛箱开裂、横梁断裂等故障,对生产造成严重影响,有时候甚至停产停工,损失严重。

02、横梁易断、筛箱开裂的原因及改造方法

结合多年的设备管理实践工作,多次事故分析、处理经验以及该石灰石矿厂设备的具体使用情况,分析出造成振动筛筛箱开裂、横梁断裂故障原因主要有四种:

1)生产负荷过大造成设备超负荷运行、设备无法承受发生筛箱开裂、横梁断裂;

2)筛网等安装筛箱中的备件因各种原因松动,松动后的振动与振动筛产生共振、造成振动筛开裂故障;

3)设备本身因设计原因、筛箱钢梁设计较单薄,无法适应较恶劣的生产环境,造成设备开裂;

4)振动筛偏摆振动造成振动筛开裂。

针对以上四种原因,并结合生产实际情况分析,采取了相应的解决措施来处理问题。

03、改造处理方案

1) 生产负荷引起设备故障的改造处理

设备使用单位在设备选型时,都会考虑生产产能的需要,并考虑一定的安全系数选择相应的设备型号以满足生产。为什么会出现超负荷情况呢?详细如下:

(1)物料特性影响

由于物料粘性大,难以筛下,造成物料在筛面上形成较厚的料层,使得上层物料中粒度合格的也无法及时筛下,造成实际负荷超过了设备的额定载荷,造成设备故障。

针对该原因,通过增加振动筛的倾斜角度,物料沿筛面下溜速度增大,从而使筛面物料厚度降低,保证合格粒度物料在出筛面之前通过筛孔筛下,降低振动筛的实际负荷。

(2)筛网选择影响

在大型矿山中,一般会选择聚氨酯材料筛网,其中又分为板筛和条筛两种,前者使用寿命长,物料条件好时,很多企业选择。

如果物料特性不好,物料将很难筛下,容易造成筛面积料,造成设备超负荷运行发生筛箱开裂、横梁断裂等故障。

而条筛因为为圆柱形,标准孔径一样的条筛相对于板筛,其最上面孔径要大于板筛,因此在物料一样的情况下条筛具有更好的通过性能。通过将原来的板筛更改为条形筛,有效的解决了该因素造成的设备超负荷问题。

2)振动筛附属物与振动筛形成共振引起故障的改造处理

振动筛原来的筛网安装方式为:通过两头用张紧板拉紧,中间加一条压板达到固定安装(如下图所示)。

但是在实际应用中发现由于工作环境较恶劣,筛网压板松动、筛网材料塑性变形等因素,运行一段时间后筛网松弛,与振动筛钢梁产生相对振动。

当相对振动与振动筛本身工作振动产生共振时,筛网拍打在筛面支撑筋,就会对筛箱及横梁产生巨大威胁。一旦这种情况持续,筛箱开裂及横梁断裂将会发生。

某矿厂振动筛横梁易断问题案例分析及改造处理方案

1.侧板;2.拉紧板挡块;3.拉紧板;4.拉钩筛网;5.横梁;6.筛面压块;7.螺栓副;8.筛面支承筋(顶起部位为圆钢或橡胶条);9.拉紧螺栓副(半圆头方颈螺栓);10.边角钢

为了解决该问题,对振动筛筛面支撑筋进行了改进,筛网安装保持原来两头张紧模式,但将中间的支撑筋由三根增加到五根,并且使每根支撑筋都与中间那根一致、具备安装固定螺栓功能,通过多块压板压紧,保证了筛网固定可靠,两块固定块间距较小,即使筛网本身的塑性变形也无法造成较大的相对振动,无法达到共振。

3) 设备本身强度不够引起设备故障的改造处理

对于部分早期的设备,其筛箱所用的钢板为δ16mm钢板,只在激振器附近加衬加强筋板,而另外四处主要受力点既四个支撑脚附近没有设置加强筋板,在设备运行过程中在支撑脚附近筛箱多次出现开裂。

通过加工加强筋板,利用筛箱上原有螺栓孔,在四个支撑脚处安装加强筋板,加强筛箱侧板的强度。

4)振动筛偏摆造成设备开裂处理

(1)支撑脚不平衡,筛箱偏摆振动筛运行一段时间后,受入料不平衡影响,会造成振动筛支撑脚减震弹簧变形量不一致,四组支撑脚橡胶弹簧不平衡,造成振动筛振动轨迹不规则,振动筛偏摆,两侧筛箱相互拉扯,持续时间稍长就会造成筛箱扯裂及横梁断裂。

(2)激振器故障或受力不一致造成筛箱偏摆。振动筛激振器如运行后出现偏心块松动掉落、维保过程中一对振动器轴承加油量悬殊造成阻力不一致,将会造成振动器振幅不一致、不同步等问题,进而造成振动筛振动轨迹不规则。

(3)针对支撑脚不平衡引起的偏摆,通过整改振动筛入料斗,改善下料情况,以及定期测量支撑脚减震弹簧高度,在临界高度达到之前及时更换减震弹簧,确保支撑脚平衡。

定期检查设备各部分,确保设备无故障,以及在润滑时每个激振器轴承润滑采用定量润滑,保证每个激振器中润滑脂对激振器的阻力大体一致,确保振动筛振动轨迹正常。

04、改造后效果

通过对振动筛运行过程中筛箱开裂、横梁断裂故障原因的分析改进,有效的解决了设备故障,保证了设备安全稳定运行。

振动筛筛箱开裂及横梁断裂原因多样,要根据具体情况分析改进,通过检查振动筛负荷情况、振动状况、以及各部备件安装紧固情况等多方面检查分析,查找事故原因对症解决,才能更好解决问题、预防问题发生,保证设备的安全平稳运行。