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球磨机在加工物料时应注意那些因素?

墨玉
等级:上等兵
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楼主 发表于:2018-05-09 10:17:00
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球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,可分为干式和湿式两种磨矿方式;根据排矿方式不同,又可分格子型和溢流型两种。


球磨机因具有高效、节能、智能、环保、低碳、耐用、寿命长等特点而广受选矿、建材及化工等行业人士的钟爱。那么,在实际生产中使用球磨机时,为保证良好的物料加工效果,我们需要注意哪些因素呢?

 

球磨机结构图


一、给矿阶段


1、合适的给矿量


球磨机生产过程中,给矿要适量才能保证磨矿过程的稳定,这必须遵守原矿加返矿量等于排矿量这个平衡原则。长时间过量给矿,破坏了这一平衡条件,就会出现磨矿机工作失调现象——胀肚。另外当给矿粒度组成发生变化,粗粒矿含量较高时,如不及时调节给矿量,粗粒矿在机体内滞留时间较长,会越积越多,直接引起“胀肚”。


“胀肚”不仅使磨矿机失去(或降低)对矿石的磨碎作用,破坏了磨矿的稳定工作,而且处理“胀肚”也将给后续选别作业造成给矿浓度和细度的波动,影响了选别作业的正常进行。另外,严重“胀肚”会导致磨矿机的损坏。


2、合适的给矿粒度


在磨矿产品细度要求相同的情况下,给矿粒度大,则球磨机生产能力低;给矿粒度小,则球磨机生产能力高。出现这种现象主要是因为给矿粒度小,矿石在磨机内停留的时间短,速度较快。


当给矿粒度即入磨粒度较小时,磨矿细度比较容易达到。但细度与生产率又比较矛盾,在给矿粒度相同的情况下,磨机生产能力随着磨矿产物细度的提高而降低。磨矿产物要求的越细,生产率下降得越多。但对于粗磨过程,磨矿产物细度的变化,对磨机生产率的影响没有细磨那么明显。


二、加工阶段


1、选择合适的转速


球磨机的转速直接影响球磨机的生产效率,球磨机工作临界转速分别是76%和88%,当球磨机转速较低时,介质以泻落运动为主,冲击作用较小,磨矿作用主要为研磨,球磨机出产能力较低,适于细磨。


当球磨机转速较高时,介质抛落运动方式所占的比重较大,冲击作用较强,磨料作用以冲击为主,磨剥次之,有利于破碎摧毁粗粒物料,球磨机出产能力高。


需要注意的是当球磨机转速进步后,振动及磨损加剧,必需留意加强治理和维修。反之,假如球磨机出产能力有富余,则应适当降低其转速,以减少能耗和钢耗,降低磨矿本钱。

 


2、选择合适的填充率


提高转速以后应相应降低球荷充填率(球荷容量与球磨机有效容量之比) ,否则对提高处理量不利。


试验表明,当球磨机转速率为80%时,其球荷填充率与动力消耗成正比。填充率提高,球磨介质抛落的距离变短,其携带的能量也降低;高填充率下的肾形蠕动区要大于低填充率,相同转速时低填充率下的粉碎和研磨效果比高填充率下好。


3、补水以及补球


磨矿水分为前水(磨矿排矿冲洗水)和后水(返砂冲洗水喝磨矿机给矿水)两种。前水的变化导致分级溢流细度和返砂量变化,而后水直接影响磨矿浓度,因此加工阶段应注意补水量。


钢球是磨碎矿石的主要介质,当补充制度不明确,乱加或少加时,造成磨矿效率下降。加多时给不进矿,空间被占领,降低磨机台效。补少时,因介质少或小,磨不碎矿粒。


三、出料阶段


球磨机偶尔会出现“跑粗”现象,即出磨产品的细度显著偏粗、难以控制的不正常现象。


球磨机“跑粗”的主要原因是粗磨仓的能力过强、细磨仓的能力不足。粗磨仓粉磨能力显著高于细磨仓的原因有:(1)粗磨仓研磨体装载量过少、钢球的直径太小或细磨仓研磨体填充率比粗磨仓低得太多;(2)喂料量过多,或短时间内的喂料量猛增;(3)隔仓板篦缝间隙过大;(4)存在“胀肚”现象。


 


跑粗会引起球磨机能耗的提高,造成浪费,粒度大也会对后续分选造成影响,因此在实际生产中要尽量避免球磨机跑粗现象的发生。


立浦
等级:列兵
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立浦 发表于:2018-05-10 17:31:33
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立浦重工球磨机是磨粉设备的首选。

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