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锤式破碎机圆盘设计方案

feiyang2006
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楼主 发表于:2018-10-26 15:59:34
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锤式破碎机圆盘设计方案

新型单段锤式破碎机:

适用物料:适用于破碎抗压强度<150MPa,含钙量高于40%中等硬度的石灰石、青石、泥灰岩、砂岩、页岩、石膏、煤等原料。

进料粒度1100mm

出料粒度: 5-80mm 可调,粒型好,<5mm粒径总占比≤15%

生产能力:500-5000吨/小时

应用范围:砂石骨料生产线、水泥厂破碎,煤炭破碎、金属冶炼等。

 

锤式破碎机工作原理:

锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时,电机带动转子作高速旋转,物料均匀的进入破碎机腔中,高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎,同时,物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条,在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外。

 

枣庄鑫金山金山机械高效节能破碎机-新型单段破碎机,原名重锤反击式破碎机,集鄂破、反击破和破的优势于一体,已获得27项专利,并且荣获“2015/2016年度首台(套)技术装备及关键核心零部件殊荣。

进料粒度大:进料粒度可以达到1100mm.

独特反击板:凹凸反击板设计,使得接触面积更小,石块撞击反击板受到的压强更大,反击破碎效果更好。


新型转子:减少锤头数量,增大锤头重量。减少锤头数量增加了石料的落料面积,提高了石料的通过量,使石料不至于过度破碎,从而降低石粉量。增大锤头重量等于增加了锤头的动能,从而提高了破碎的效率。

双皮带轮设计:双皮带轮设计,运行更稳定,不但在安装电机的时候选择更多,更加方便,更是增加了转子的重量,提高惯性,降低了电机的实际使用效率,最高为70%,而老式单段锤破仅单边设有皮带轮,运行阻力较大,电机实际使用效率达到85%,同时对轴承损耗较大,容易引起单边轴承发热、漏油等现象,转子的运转稳定性无法保证。

减少易损件成本:减少锤头个数,也相当于减少了易损件的数量。锤盘安装耐磨护套,石料不会直接与转子盘磨损,大大的提高了转子的使用寿命。

锤式破碎机圆盘设计方案

枣庄鑫金山智能机械股份有限公司(原枣庄市金山机械有限公司)成立于2006年,是一家专业制造破碎、筛分、洗选/输送、成套砂石骨料设备和矿山设备的制造厂家,是中国砂石协会副会长单位、中国水泥协会常务理事单位、中国再生骨料协会常务理事单位,枣庄鑫金山智能机械股份有限公司(原枣庄市金山机械有限公司)矿山技术中心是省级技术中心,JSPCD型台时2000吨/3000吨智能控制矿物破碎机荣获 “2015/2016年度国内首台(套)技术装备及关键核心零部件”殊荣。枣庄鑫金山智能机械股份有限公司(原枣庄市金山机械有限公司)拥有与中国工程院缪昌文合作的工作站,是一家拥有砂石骨料行业高品质砂石骨料研究中心的公司。作为目前国内十余年来一直专注于成套砂石设备和矿山设备的企业,已成长为国内成套砂石设备、矿山破碎生产线知名企业之一。

 

以下是相关行业资讯:

出产水泥的主要工艺流程如下: 预热-生料均化-烧成-预热分解-粉碎-包装 水泥出产线设施: 石灰石破碎设施、石灰石粉碎设施、石灰石煅烧设施、冷却装置、其它装置。 4、冷却装置,在这个石灰石出产流程中,冷却机的作用是把从回转窑煅烧出来的水泥进行冷却加工,便利我们最后把水泥专注入成品仓库做准备。 5、出产水泥还必要许多别设施,例如计量、除尘器和各种管道装置等,它们在整个工艺流程中起着承上启下的作用,本文不再做透彻追述。

枣庄鑫金山智能机械:大型砂石骨料出产线全套设施

 

锤式破碎机圆盘设计计划
石料在收拾工程中的使用主要可分为三类:一是以各类块石、片石、料石的形式使用于房屋、道路、桥涵、纯粹、堤坝河岸等收拾工程的培育工程中,例如路基、堤坝、黑龙江、吉林、等边坡的防卫工程,边沟、水渠、挡土墙等的砌筑巩固工程,枢纽、涵洞、纯粹、堤坝的培育圬工工程等。二是经破碎筛分后由不同格式碎石、卵石构成集料的形式使用于水泥、沥青、碎石不乱土等各类混凝土和不乱资料中。三是以点缀资料的形式使用于各类收拾工程和带有美化和艺术成效的场所。鑫金山的硫酸渣选铁工艺包罗:团结磁选法、交变磁选、重选法、化学浸洗法、浮选反浮选法、微生物脱硫法、磁选柱分选法、磁化恢复焙烧法及回转窑料理法等。这些办法各有所长,但有些办法投资和选别的本钱高,有些办法克制纷繁,而有些办法又受环境的局限等,如今的硫酸渣选铁精矿工艺均以磁选为主。因为受了各种准绳的波及,工程界平凡觉得碎石中针片状颗粒(针片状颗粒以下简称A)含量不得超越15%,有越少越好的见解。可是,原形上不是这样,一方面,因为从手工转入机械化出产碎石,A含量必须变多,奇特是高超度碎石更是如斯;另一方面,试探也颠覆了上面的见解,试考证明,碎石中A含量在40%-50%时好,它既不显著地恶化混凝土混杂物的和易性等物理机能,又能提高混凝土的强度个性。克制针片状含量,鑫金山机械圆锥破碎机和还击式破碎机起偏主要的作用。 2009年我国工业总产值超越54.6万亿元,在世界工业总产值中的份额抵达15.6%,成为全球第二大工业国。可是,“中国制造”的质量程度与国际先进程度、国内外消费者的巴望以及经济社会又好又快进展的需求相比,尚存在不小的差距。业内专家指出,产品德量进展程度不均匀、主要产品准绳的技巧程度偏低、自主革新实力不强、产品德量平安事件在一些疆土频发、国度根基性质量投身缺少以及企业升级产品德量的主体作用发挥不充分等等,的确综合了“中国制造”的质量现状。复旦大学管教学院传授范秀成觉得,中国已经进去产品经济向效力经济的过渡时期,而效力经济与传统经济的显著差别在于,权利正从出产者向消费者转移,在此背景下,中国制造企业必须施行群体突围向效力转型。“先前20年中,产品是稀缺资源,产品制造是整个经济价值的心脏;如今,大多数产品已在全球范围内过剩,消费者成为稀缺资源,革新和效力逐渐成为整个经济的价格心脏。”范秀成坦言,在当前经济改造的时代,一个工作若要生活下去,必须向效力业转型,既卖产品又卖效力。原形上,一批占有前瞻性的中国制造领军企业已经首先踏上了转型之旅。以海尔“蝶变”为例。2009岁始,海尔遵行官张瑞敏提出了从制造向效力转型的战略。在“不做报时人,要做造钟人”的进展思绪下,海尔穿越产品革新、买卖形式革新和机制革新,完结了从卖产品向卖效力的胜利转型。面临外界关于海尔“去制造化”的质疑,张瑞敏坦言,海尔的转型是从制造业向效力的制造业转型,其目的不是外包制造业,而是进一步加压迫造业的实力。上汽群体的效力扩大战略与海尔有异曲同工之妙。上汽的效力业进展形式分为应用效力、拓展效力和挤出效力三个有机构成部分。望文生义,穿越主业两端延长挤出的一部分非心脏业务,叫作挤出效力;主业向上游延长,称为应用效力;主业向下游延长,成为拓展效力。从纯真的卖产品到卖成套产品处理计划,是远大群体“卖空气”进展形式的诠释。2007年,远大群体完结了由空调主机制造商向空调全套产品及空气净化产品制造商的华丽转身,其未来进展目标不再是销售产品,而是销售冷气和暖气,同时销售效力、输出管教。
锤式破碎机圆盘设计计划

优良的装配能够保证磨机正常地运转,有较悠长的应用寿命和较高的运转率。各种磨机的装配办法和次序约摸相同。根基要求:为了使磨机稳当而平安地运转,根基必须延长到稳定、坚实的基土层。根基应能承受静负荷和磨机运转中缔造的振动负荷;根基应有足够大的底盘和体积,根基底盘应与厂房柱子底盘离别,相距50毫米。根基的重量应比磨机的重量大1.5-2倍。磨机装配之前,必须考验根基与收拾物及接壤机组等的配置关系是否准确,根基的标高及各主要部位的尺寸是否符合机组装配图中所规定的尺寸,同时应细密地考验根基的施工质量。根基假使符合设计要求,即可清理根基外表,用风铲或手动工具除掉根基顶面的蓬松浮物,并标出装配处的根基心脏线和标高。根基外表如有油脂遗留,应该用苛性钠及中和剂料理,或许取消足够的深度,省得波及砂浆和根基之间的粘合。设施及根基的考验、准备完结,即可着手装配根基螺栓、主轴承底盘和轴承座等,主轴承底盘程度度公差为0.10/1000;两底盘的相对标高平凡宜用液体贯串器测量,高差不应大0.5毫米,并使进料端高于出料端。主轴承座与底盘周围应均匀往来,部分间隙不大于0.1毫米。主轴瓦的球面与轴承座的球面的往来应优良,转动必须灵便。两协作球面的周围应留有楔形间隙,其斜向深度为25-50毫米,边际间隙为0.2-1.5毫米,往来面上的往来点数,在每50×50毫米2面积内不应少于一个点。装配主轴瓦与轴承座时,在协作的球面上应均匀地涂上掺有石墨的滑腻油。两主轴承底盘心脏线间的距离差错应符合冶金机械设施装配工程施工及验收准绳之有关规定。装配主轴瓦与中空轴时应使往来弧面为70。-90。,往来面上的往来点数在每25×25毫米2面积内不应少于2个点。两侧侧间隙的总和应为轴颈直径的0.15%-0.20%。筒体与端盖在组装前应进行考验,筒体外表应平直,沿轴线方向的拳曲不应大于筒体总长的0.1%,端面大直径与小直径差不应大子筒体直径的0.15%,两端法兰止口的同轴度和平行度公差应符合冶金部颁发的选矿设施装配准绳允许的数值。组装筒体与端盖时,应将团结面上的毛刺飞边和油漆等廓干净净,并涂上铅油,团结面应亲密往来,其间不应插手任何调剂垫片。按标记进行组装,定位销必须整套装入,够格后应即刻将螺栓均匀地拧紧。筒体及端盖往主轴承上装配时,两中空轴的轴肩与主轴承间的轴向间隙,应符合设施技巧文件的规定;两中空轴上的母线应在同一程度面上,其高差不应超越1毫米,且使进料端高于出料端。两中空轴的心脏线应在统一直线上,主轴的端面圆跳动应符合装配规程的规定。装配中复查两中空轴与轴瓦的往来状况,应符合装配规程。群体的齿圈应先装在筒体上,然后再将筒体装在主轴承上。凑合的齿圈平凡应在筒体装到主轴承上未来,再装在筒体上;组装前应将毛刺、防锈油漆和污物等廓干净净。齿圈端面与筒体法兰应贴合亲密,间隙不应大于0.15毫米。凑合齿圈的对接处的齿节距应符合设施技巧文件的规定,其差错不应超越±0.005模数。齿圈的径向圆跳动,每米节径不应超越0.35毫米。圈的端面圆跳动,每米节径不应超越0.35毫米。衬板在筒体内的罗列不应构成环形间隙。装配占有方向性的衬板时,其方向和位置应符合设施技巧文件的规定。端衬板与筒体衬板、中空轴衬套之间所构成的环形间隙使用木楔(湿法作业)、铁楔或水泥(干法作业)等资料梗塞;衬板与衬板之间隙不应大于15毫米。稳定衬板的螺栓应垫密封垫料和垫圈,以防渗出矿浆和矿粉。隔仓板篦孔的大口朝向出料端。主机装配好之后应考验与调剂轴颈和筒体的心脏线。共齐心度误差每米长度内不允许超越0.25毫米,磨机的纵、横向心脏线差错不应超越±3毫米;标高差错不超越±5毫米,非自位调心轴承磨机的程度度公差不超越0.10/1000。装配传动装置。应使传动轴之轴线与磨机轴线的平行度公差不超越0.15/1000。大、小齿轮啮合的往来斑点沿齿高不应小于40%,沿齿长不应小于50%,且应趋于齿侧面的中部。大、小齿轮的啮合除应符合前述大齿轮装配的有关要求外,啮合的侧间隙应符合选矿设施装配规程。带式输送机的张紧装置按构造能够分为三种形式:重锤式、稳定式和主动式。 1、重锤式张紧装置 重锤式张紧装置是张紧装置的形式之一,它主要是靠框架的重量和配重的大小来张紧皮带。这种装置的长处是构造简单、工作可靠、保全量少、成本低,缺陷是不能根据工作状况,调剂张紧力的大小,动用空间小。皮带常常只能保持在一种较紧的张紧态势。 2、稳定式张紧装置 稳定式张紧装置是指张紧滚筒在输送机起动前和停机后能够左右移动变换张紧力,而在运行过程中一直不变,张紧力随张力的变换而变换的张紧装置,当中螺旋张紧装置常用于短距离输送机中。张紧滚筒的轴承座装配在活动架上,活动架可在导轨上移动。徘徊协调螺杆,螺杆引领活动架同时向前和后退,抵达张紧和松懈输送带的目的。 3、主动式张紧装置 主动式张紧装置是一种在带式输送机工作过程中能按必须要求主动协调张紧力的张紧装置,在现代化长距离输送机中应用较多。它能够使输送带占有在理的张力,是一种志向的张紧装置。这种装置能够保证输送机管用的工作,防止输送带揭示松懈,飘带跑偏,喘振等反常现象。 枣庄鑫金山矿山机器是一家专业出产各种矿山输送机的厂家,40年的练就一身“技巧”,迎候您随时来咨询我们关于输送设施的问题。