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楼主 发表于:2018-10-29 15:49:00 回复 1楼 锤式破碎机故障与维修
锤式破碎机故障与维修 矿石存在不同的内在缺陷,如层理,夹杂物、裂缝,特别是矿石在各个方向扩展起来小至极细、大至肉眼可见的裂缝等导致矿石在各个方向上强度不同,利用剧烈的冲击可以使矿石沿着最薄弱的脆弱点和脆弱面断裂而破碎。但随着破碎过程的进行,矿石的粒度尺寸不断减小,脆弱点和脆弱面也不断减少,矿石的强度因而相应地增加。矿石变得越来越坚固,单位体积需要更高的冲击能量才能破碎。锤式破碎机和反击式破碎机都属于冲击式破碎机,利用高速回转的锤头或板锤与矿石发生剧烈的撞击,使矿石发生破碎的同时,还获得一定的运动速度,进而与反击板或衬板发生碰撞,或矿石彼此之间发生碰撞,多次碰撞后得到合格产品排出机外。
以下是相关行业资讯: 优良的装配能够保证磨机正常地运转,有较悠长的应用寿命和较高的运转率。各种磨机的装配办法和次序约摸相同。根基要求:为了使磨机稳当而平安地运转,根基必须延长到稳定、坚实的基土层。根基应能承受静负荷和磨机运转中缔造的振动负荷;根基应有足够大的底盘和体积,根基底盘应与厂房柱子底盘离别,相距50毫米。根基的重量应比磨机的重量大1.5-2倍。磨机装配之前,必须考验根基与收拾物及接壤机组等的配置关系是否准确,根基的标高及各主要部位的尺寸是否符合机组装配图中所规定的尺寸,同时应细密地考验根基的施工质量。根基假使符合设计要求,即可清理根基外表,用风铲或手动工具除掉根基顶面的蓬松浮物,并标出装配处的根基心脏线和标高。根基外表如有油脂遗留,应该用苛性钠及中和剂料理,或许取消足够的深度,省得波及砂浆和根基之间的粘合。设施及根基的考验、准备完结,即可着手装配根基螺栓、主轴承底盘和轴承座等,主轴承底盘程度度公差为0.10/1000;两底盘的相对标高平凡宜用液体贯串器测量,高差不应大0.5毫米,并使进料端高于出料端。主轴承座与底盘周围应均匀往来,部分间隙不大于0.1毫米。主轴瓦的球面与轴承座的球面的往来应优良,转动必须灵便。两协作球面的周围应留有楔形间隙,其斜向深度为25-50毫米,边际间隙为0.2-1.5毫米,往来面上的往来点数,在每50×50毫米2面积内不应少于一个点。装配主轴瓦与轴承座时,在协作的球面上应均匀地涂上掺有石墨的滑腻油。两主轴承底盘心脏线间的距离差错应符合冶金机械设施装配工程施工及验收准绳之有关规定。装配主轴瓦与中空轴时应使往来弧面为70。-90。,往来面上的往来点数在每25×25毫米2面积内不应少于2个点。两侧侧间隙的总和应为轴颈直径的0.15%-0.20%。筒体与端盖在组装前应进行考验,筒体外表应平直,沿轴线方向的拳曲不应大于筒体总长的0.1%,端面大直径与小直径差不应大子筒体直径的0.15%,两端法兰止口的同轴度和平行度公差应符合冶金部颁发的选矿设施装配准绳允许的数值。组装筒体与端盖时,应将团结面上的毛刺飞边和油漆等廓干净净,并涂上铅油,团结面应亲密往来,其间不应插手任何调剂垫片。按标记进行组装,定位销必须整套装入,够格后应即刻将螺栓均匀地拧紧。筒体及端盖往主轴承上装配时,两中空轴的轴肩与主轴承间的轴向间隙,应符合设施技巧文件的规定;两中空轴上的母线应在同一程度面上,其高差不应超越1毫米,且使进料端高于出料端。两中空轴的心脏线应在统一直线上,主轴的端面圆跳动应符合装配规程的规定。装配中复查两中空轴与轴瓦的往来状况,应符合装配规程。群体的齿圈应先装在筒体上,然后再将筒体装在主轴承上。凑合的齿圈平凡应在筒体装到主轴承上未来,再装在筒体上;组装前应将毛刺、防锈油漆和污物等廓干净净。齿圈端面与筒体法兰应贴合亲密,间隙不应大于0.15毫米。凑合齿圈的对接处的齿节距应符合设施技巧文件的规定,其差错不应超越±0.005模数。齿圈的径向圆跳动,每米节径不应超越0.35毫米。圈的端面圆跳动,每米节径不应超越0.35毫米。衬板在筒体内的罗列不应构成环形间隙。装配占有方向性的衬板时,其方向和位置应符合设施技巧文件的规定。端衬板与筒体衬板、中空轴衬套之间所构成的环形间隙使用木楔(湿法作业)、铁楔或水泥(干法作业)等资料梗塞;衬板与衬板之间隙不应大于15毫米。稳定衬板的螺栓应垫密封垫料和垫圈,以防渗出矿浆和矿粉。隔仓板篦孔的大口朝向出料端。主机装配好之后应考验与调剂轴颈和筒体的心脏线。共齐心度误差每米长度内不允许超越0.25毫米,磨机的纵、横向心脏线差错不应超越±3毫米;标高差错不超越±5毫米,非自位调心轴承磨机的程度度公差不超越0.10/1000。装配传动装置。应使传动轴之轴线与磨机轴线的平行度公差不超越0.15/1000。大、小齿轮啮合的往来斑点沿齿高不应小于40%,沿齿长不应小于50%,且应趋于齿侧面的中部。大、小齿轮的啮合除应符合前述大齿轮装配的有关要求外,啮合的侧间隙应符合选矿设施装配规程。带式输送机的张紧装置按构造能够分为三种形式:重锤式、稳定式和主动式。 1、重锤式张紧装置 重锤式张紧装置是张紧装置的形式之一,它主要是靠框架的重量和配重的大小来张紧皮带。这种装置的长处是构造简单、工作可靠、保全量少、成本低,缺陷是不能根据工作状况,调剂张紧力的大小,动用空间小。皮带常常只能保持在一种较紧的张紧态势。 2、稳定式张紧装置 稳定式张紧装置是指张紧滚筒在输送机起动前和停机后能够左右移动变换张紧力,而在运行过程中一直不变,张紧力随张力的变换而变换的张紧装置,当中螺旋张紧装置常用于短距离输送机中。张紧滚筒的轴承座装配在活动架上,活动架可在导轨上移动。徘徊协调螺杆,螺杆引领活动架同时向前和后退,抵达张紧和松懈输送带的目的。 3、主动式张紧装置 主动式张紧装置是一种在带式输送机工作过程中能按必须要求主动协调张紧力的张紧装置,在现代化长距离输送机中应用较多。它能够使输送带占有在理的张力,是一种志向的张紧装置。这种装置能够保证输送机管用的工作,防止输送带揭示松懈,飘带跑偏,喘振等反常现象。 枣庄鑫金山矿山机器是一家专业出产各种矿山输送机的厂家,40年的练就一身“技巧”,迎候您随时来咨询我们关于输送设施的问题。 枣庄鑫金山智能机械:大型砂石骨料出产线全套设施 锤式破碎机故障与维修 单缸圆锥破碎机揭示图 单缸圆锥破碎机作用对象 方解石、石灰石、花岗岩、河卵石、白云石、青石、水泥熟料、玻璃、玄武岩、铁矿石等石料。 下面推举几个单缸圆锥破碎机的参数,以便宽敞用户选购! 最大进料尺寸 (mm) 最小排料口尺寸 (mm) 装机功率 (kw) 料理实力 |