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锤式破碎机的优缺点

feiyang2006
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楼主 发表于:2018-10-29 15:57:41
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锤式破碎机的优缺点

 


 

锤式破碎机的优缺点

  锤式破碎机是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。单段锤式破碎机为重锤式破碎机,又叫复合锤式破碎机,主要用于石灰石的破碎作业,大型单段锤式破碎机可以将1米直径的石灰岩直接破碎到20mm左右,具有强大的破碎能力。单段锤式破碎机在水泥行业具有大量的应用。
  枣庄鑫金山金山机械高效节能破碎机-新型单段破碎机,原名重锤反击式破碎机,集鄂破、反击破和破的优势于一体,已获得27项专利,并且荣获“2015/2016年度首台(套)技术装备及关键核心零部件殊荣。进料粒度大:进料粒度可以达到1100mm. 独特反击板:凹凸反击板设计,使得接触面积更小,石块撞击反击板受到的压强更大,反击破碎效果更好。新型转子:减少锤头数量,增大锤头重量。减少锤头数量增加了石料的落料面积,提高了石料的通过量,使石料不至于过度破碎,从而降低石粉量。增大锤头重量等于增加了锤头的动能,从而提高了破碎的效率。双皮带轮设计:双皮带轮设计,运行更稳定,不但在安装电机的时候选择更多,更加方便,更是增加了转子的重量,提高惯性,降低了电机的实际使用效率,最高为70%,而老式单段锤破仅单边设有皮带轮,运行阻力较大,电机实际使用效率达到85%,同时对轴承损耗较大,容易引起单边轴承发热、漏油等现象,转子的运转稳定性无法保证。减少易损件成本:减少锤头个数,也相当于减少了易损件的数量。锤盘安装耐磨护套,石料不会直接与转子盘磨损,大大的提高了转子的使用寿命。

 

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  国内煤炭市场不鼎盛与选煤技巧落伍有着直接的关系,国内选煤技巧落伍导致了成品煤质量较低,市场竞争力较差。要想变换这种现象就必要主动研发洗煤选煤新工艺,提高成品德量,减低企业成本,提高产品及企业自身的市场竞争力,并主动开发国际市场,以多元化的产品合意市场需求。 1、跳汰选煤跳汰洗煤是比拟传统的洗煤工艺,它应用变速脉冲水流对原煤进行冲洗,由于煤和煤矸石的密度不同,从而在冲洗过程中抵达二者离别的目的。这一工艺历史悠长,但技巧含量低,且精度低、能耗大、适应性差,难以适应煤炭工业的进展需求。 2、重介质选煤重介质洗煤是基于阿基米德原理,应用煤和杂质密度的不同,穿越重介质悬浮液将两者离别开来。该洗煤工艺效率和精度较高,在的确使用中的可行性较高,是我国现行的常用洗煤工艺。 3、悬浮选煤浮选洗煤法是应用煤粒和煤矸石不同的亲水性达到二者的离别。先将煤泥水在搅拌桶中配制成浓度稳妥的浆液,然后插手化学药剂充分搅拌,搅拌后的煤浆进去单槽或多槽串联的浮选机,在浮选机中叶轮徘徊的同时向煤浆进行充气,这样在煤浆中就会缔造大量的气泡,在化学药剂的作用下,煤粒由于疏水性会粘连在气泡上,被气泡带到矿浆面集合在一处,收罗后便是精煤;而煤矸石等杂质由于亲水性则留在浆液中,从而达到二者的离别。浮选洗煤法符合颗粒粒度较小,或密度差别较小的原煤,是对跳汰法和重介质法管用的填充。 4、筛分选煤筛分洗煤法是应用筛孔的大小离别粒径不同的原煤。在的确使用中,根据必要协调筛孔大小,将原煤颗粒进行过筛料理,粒径大于筛孔的留在筛面上,粒径小于筛孔的则会穿越筛面,从而达到不同大小的原料离别,再离别进行洗煤料理。筛分洗煤法的长处在于能够将原煤依照颗粒大小进行分类料理,不足之处在于这种办法删掉杂质的成效不好,因为将原煤依照颗粒大小进行分类料理并不能彻底将煤粒和杂质分辨开来,更多的只是作为后续其他洗煤工艺的预料理。 1、多种工艺的团结技巧在的确使用中遭遇对洗选精度要求较高的状况,可斟酌采纳重介质法与浮选法相团结的工艺,从而抵达更好的洗煤成效。同样的原因,根据不同的状况,能够采纳重介质法与筛分法的团结、筛分法与其他工艺的团结等,充分发挥每种工艺技巧的优势根据必要进行组混杂新型洗煤工艺提高洗煤效率。 2、革新干法洗煤技巧干法洗煤是一种革新的洗煤工艺技巧,它的优势在于无需消费水资源、投资规模小、创建成本低,并且可省去洗煤后的脱水干燥过程和废煤泥水的回收过程,大大简化了工艺流程和成本。并且由于不必要消费水资源,所以奇特符合高寒与缺水地区的煤炭企业,可管用处理湿法分选易泥化问题。干法洗煤基于物理机械原理,首先采纳机械排矸将矸石删掉,然后用三产品分选机分选出精煤、中煤和煤矸石。与水洗煤技巧相比干法洗煤工艺技巧在煤矸石的料理上占有显然的优势,可大幅减低运行成本、减低能耗、节约用水量和保全开支,而况无需料理废水,提高了环保效益,并可达到井下就地分选,大大提高了工作效率。

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