今日发帖数:0 | 昨日帖数:2 | 会员数:163552 | 欢迎新会员:19862281573
粉体交流 > 高端粉材 > 螺旋式干燥机在氢氧化铝生产中的应用
  • 4312
    阅读
  • 0
    回复
螺旋式干燥机在氢氧化铝生产中的应用

tianjie
等级:五级士官
累计积分:124
可用积分:124
楼主 发表于:2007-08-06 14:35:23
回复    1楼
近年来,特种氢氧化铝的市场需求不断扩大。随着我国加入WTO步伐的加快,为着眼于国际竞争,优化产品结构,山东铝厂对特种氢氧化铝产品的开发力度逐步加快,已开发出SH-M75、SH-M45、SH-M25、SH-M15、SH-M8等系列特种氢氧化铝新产品。特种氢氧化铝的理化指标要求较高,对分解、过滤、烘干等工艺和设备要求严格。因此,选择合适的设备是保证特种氢氧化铝良好技术经济指标的关键之一。 1、特种氢氧化铝的特点及烘干设备的选择 目前开发的特种氢氧化铝系列产品,具有白度高、铁含量低等特点。为此,在烘干过程中必须保证对所烘干的物料不能造成新的污染,还要适应不同粒级氢氧化铝的烘干要求,且不能对物料造成过分烘干。根据特种氢氧化铝的理化指标的要求和现有氧化铝行业使用的烘干设备的特点,通过试验和综合评价,对特种氢氧化铝选用了双轴螺旋式干燥机和旋转闪蒸干燥机进行两级烘干。 2、双轴桨式干燥机的工作原理 双轴螺旋式干燥机工作原理为:经过滤机过滤后的物料(滤饼),通过双轴螺旋式式干燥机的热轴和蒸汽夹套的间接加热,水分迅速蒸发,其中物料的水分可通过调节干燥机的溢流板高度来控制。经双轴螺旋干燥机处理后的物料,其水分应降低5%~10%左右,然后由喂料螺旋送到旋转闪蒸干燥机进行进一步烘干。 3、试验情况 2005年笔者曾将山东铝厂的特种氢氧化铝通过双轴螺旋式干燥机进行过实际测试(表1、2)。通过将较高附着水含量的微粉级特种氢氧化铝干燥至一定含量以适应旋转闪蒸进口物料的要求来测试该设备的产能,以进行设备选型。本实验进口微粉级特种氢氧化铝附着水30%~40%,要求出口附着水小于15%。 表1 双轴螺旋式干燥试验温度 ℃ 实验项目 入口物料 中间物料 出口物料 夹套 载气出口 加热蒸汽 有上盖 72 94 122 150 65 151 无上盖 90 95 90 140 65 145 表2 双轴螺旋式干燥试验数据 实验项目 进口物料 附着水% 中间物料 附着水% 出口物料 附着水% 干燥机出口产量 Kg·h-1 有上盖 34.01 0.147 0.017 3.96 无上盖 34.01 3.65 0.157 18.30 37.08 23.53 18.84 126.60 根据试验结果,选用了干燥微粉级特种氢氧化铝能力在1t/h的双轴螺旋式干燥设备作为一级烘干装置。 4、实际使用效果 通过一年多的生产实践,在保证双轴螺旋式干燥机出料端物料水分的情况下,其烘干能力和特种氢氧化铝滤饼水分间的关系如图2所示。 从图2可以看出,其产能随着下料滤饼含水率的下降而上升。根据自身的生产特点,对目前的工艺进行调整后,过滤机的滤饼含水率(水分)基本维持在10%以下,使双轴螺旋式干燥机远远超过了其设计产能。另外,由于其自动化程度较高,因而日常维护工作量也较小。 5、结束语 通过生产实践证明,双轴螺旋式干燥机能够满足特种氢氧化铝生产的需要,其实际产能已经超过了设计产能。