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楼主 发表于：2007-08-24 14:45:14 磷复肥厂的废弃物磷石膏和钛白粉厂废弃物红石膏，以及烟气脱硫产生的脱硫石膏资源再利用，人们已经开始进行煅烧后作为轻质砌块、石膏板等建筑材料加以利用。已经取得了很好的效益。
因为其本身就是工业废弃物，现要通过技术手段作为资源加以利用，所以其利润空间非常有限。因而就要求处理过程的成本尽可能的低，而处理过程中的主要环节就是干燥和煅烧，同时也是节能降耗最有潜力的环节。
另外一点，在石膏的煅烧与冷却过程中，根据工艺要求和半水石膏的特点，过程控制也很重要，所以要求处理过程的装置应具有很好的控制性。
粉尘污染也是煅烧过程的要控制的内容，如何减少辅助设备、降低投入，同时降低粉尘污染、废气排放达标，也是过程装置要解决的问题。
对于投资者来说，这些工业废弃物的附加值较低，利润空间有限，只有形成规模，才谈得上效益，因此过程装置应具有相当大的处理能力。
事实上，石膏项目的投资者是比较现实的，项目风险要小，效益要好。
过程装置需具备如下特点：
1、 简单，造价较低。
2、 处理量要大。
3、 较好的可控性能。
4、 较低的运行成本。
5、 辅机较少。
6、 无三废排放或三废排放达标。
7、 较小的占地面积。
多级螺旋干燥装置根据磷石膏、红石膏及脱硫石膏的处置特性和用途，在技术移植和研发的过程中充分考虑了效益回报。
多级螺旋干燥装置采用可循环热源，导热油或蒸汽。
多级螺旋干燥装置五层五级两效装置，自上而下1－2层为干燥层，3－4层为煅烧层，最底层为冷却层。
多级螺旋干燥装置由于壳体是静态装置，所以其具有较好可视性、可控性和可调性。
多级螺旋干燥装置为传导加热干燥装置，所排放的挥发蒸汽可以二次利用，废气排放量小。
多级螺旋干燥装置更多的特点和结构原理参见潍坊天洁环保科技有限公司螺旋干燥机介绍。
另附：（浅谈磷石膏的利用）
一、引言
我国是一个磷矿资源比较贫乏的国家，而且有限的资源分布极不均衡，大部分资源都集中在云南，贵州、四川和湖北四省。在改革开放前，我国化肥品种单一，宏观表现是重氮轻磷或者说氮多磷少，其原因也与此有关。
改革开放后，通过引进国外先进磷铵生产技术，国家加大磷矿山的开发力度，高浓度磷肥和复肥的产量突飞猛进。2004年全国磷铵产量已达到800万吨。基本上实现了磷肥自给，使NPK三种肥料的结构渐趋合理。从而促进了科学种田，科学施肥和农业的现代化。
伴随磷铵产量的扩大将不可避免成倍地产生了工业废渣----磷石膏，这是一个令所有磷铵厂领导深感忧虑的难题。
磷石膏是磷铵厂和磷酸氢钙厂在生产过程中排出的废渣。我国有一百多套磷铵装置，每年排放的磷石膏超过2000万吨，由于其中含有有机磷无机磷和氟化物而具有一定的毒性。如果不加治理任意排放，不仅占用大量土地增加费用而且严重污染环境。
有研究表明，磷石膏与天然二水石膏化学成分相同，结晶形态相似，硫酸钙含量为91%---93%，并含有少量游离磷酸，氟及有机物，放射性元素含量低于国家标准要求，因此磷石膏可以做为建材制品的原材料。
二、磷石膏的利用途径
我国目前有部分高等院校和科研机构及厂矿企业对磷石膏的综合利用做了深入研究。比如四川大学，安徽工程科技学院，武汉城市建设学院，宁夏建材研究院，北京力博特技术公司，贵州天峰新型建材公司等。这些单位研究和磷石膏利用途径基本是两个方向五种产品。第一是化工类；利用磷石膏为原料，经过一系列制浆过滤，盐盐反应，蒸发结晶，高温烘干等过程制成硫酸铵和氯化钙。第二是建材类；利用磷石膏为原料，经过净化煅烧，活化，加压等工艺分别制成石膏板，砌块和水泥缓凝剂。
三、工艺路线的比较
1． 以磷石膏为原料制备农用硫酸铵和工业氯化钙，使磷石膏得到了较好治理和利用，但工艺过程较长，需用设备较多，一次性投资较大。
2．
用净水洗涤磷石膏，以除去其中可溶盐和磷酸等杂质，然后将磷石膏放入煅烧窑中进行煅烧而获得半水石膏，以半水石膏为原料可制成纸面石膏板等建筑装饰品材料。工艺过程简单，所需设备不多，但需消耗大量净水。据实验，处理一吨磷石膏约需五吨水才能将其中可溶性磷和氟的杂质去掉，而且很可能产生二次污染。
3．
将磷石膏用中温煅烧脱水并添加活化剂进行激发，使处理后磷石膏产生很高的早期强度和待续稳定的后期强度，质量达到半水石膏粉国家标准GB9776-88的优等品水平，烘干强度达到30—40MPa，白度达到80以上，可制成建筑砌块和板条。这种处理工艺简单清洁，操作条件温和，一次投资不多，很适合大多数企业采用，是一种前景很好的处理方法。回复 1楼 |
