  资深选矿专家 等级：列兵 累计积分：3 可用积分：3 |
楼主 发表于：2007-09-11 14:48:16 球磨机系统广泛用于各种无机非金属矿的深加工。它用于氧化铁的超细粉磨，具有台时产量高，生产综合成本低，易于操作和管理，产品质量易于控制等优点，但也存在电机功率大，电耗高，对超细粉磨产品质量还难以达到要求等缺点。提高管磨机效率、降低电耗，是管磨机研究的最重要的课题。
1 普通开流磨存在的问题
象粉磨任何物料一样，普通的开流管磨机粉磨氧化铁也存在台时产量低、电耗高等问题。在平均粒径为4.5μ时，平均电耗高达134kwh/吨。主要的原因是：现在用于粉磨氧化铁的开流管磨机技术都是套用粉磨水泥的开流管磨机，其衬板、隔仓板型式没有大的改变，更不用说考虑各技术参数与氧化铁的粉磨特性相适应的问题。其仓位长度分布、研磨体级配、隔仓板流通率等重要技术存在不合理的因素，因而导致了粉磨效率低，电耗高等问题。
根据我们对粉磨氧化铁的管磨机所作的调查和分析，发现它存在以下几个问题：⑴球、段仓间隔仓板篦孔尺寸较大（12mm），物料从球仓到段仓的流动几乎是畅通无阻，大量的粗物料（5mm以上）进入段仓，糊磨现象严重；⑵磨内物料流速太快，从而导致料球比过低。如Ф1.5×5.7m磨机正常停磨时，球仓内几乎没有存料。这样，生产时球砸球，不但效率低，而且磨音特别大，球耗及衬板消耗高；⑶磨内物料温度高达200～240。C，粉磨工况恶化。图1是普通Ф1.5×5.7m氧化铁开流管磨机内物料筛余曲线。它表明：球仓的后半部分各个粒径的筛析曲线是一条接近于水平的线段，说明球仓后半部分的粉磨效率很低，仓位布置不合理。在段仓内2mm～5mm的物料筛余下降缓慢，说明钢段对这些物料的粉磨效果不佳。
图1 普通开流管磨氧化铁筛余曲线
总之，普通氧化铁开流管磨机存在较严重的粉磨工况紊乱和效率低的问题，“氧化铁超细粉磨技术”只有解决这些问题，才能大幅提高磨机产量，达到增产降耗的目的。
2 氧化铁超细粉磨技术的原理
“氧化铁超细粉磨技术”的核心是磨内筛分装置，它能有效挡截对于钢段来说难于研磨的粗颗粒，从而优化了球仓与段仓的粉磨过程，大幅提高台时产量，降低电耗。
2.1 球、段仓间增设高效物料筛分装置
实行磨内选粉，较粗的颗粒返回球仓继续粉磨，满足要求的细粉（0.5mm以下）进入段仓。管磨机粉磨效率不高。世界很多学者研究证明，管磨机实际的粉磨功率的利用，仅为总能耗的百分之三到百分之八。粉磨效率之所以不高，其原因是多方面的，而过粉磨是其中一个重要的原因。从粉磨工艺来考察，在粉磨过程中，物料在磨内沿着磨机从磨头到磨尾的纵长方向上的细度发展，由粗到细，直至出磨细度为合格料，似乎形成一个合理的细度梯度。若进一步深入分析，从纵向的每一点的横截面上来看，物料颗粒粗细悬殊，细度极不均匀。在段仓内，0.5mm以上的颗粒，有的大到5mm～10mm，这些大颗粒在段仓内，粉磨效率低，很难磨细，我们把它称之为钢段的“难磨物料”。为了达到出磨细度的要求，只好用过长的粉磨时间来完成。另一方面，在磨内沿着磨机纵向的粉磨物料，在细度发展过程中，由磨头到磨尾合格料的百分含量越集越大，但必须要等待全部物料达到细度指标合格后，方可排出磨外。这里的第一个问题是少量粗料过早地与细粉料一起混入下一个仓室 ，耗费过多的粉磨时间；第二个问题是磨内不能及时排出合格料，而浪费大量的能量，一般把它称为过粉磨。这两个问题之间存在一定的因果关系，并且从两个方面共同影响着“过粉磨”这一矛盾过程的发生与发展。入磨物料粒度越小，影响过粉磨性能也小，反之，入磨物料粒度越大，影响过粉磨性能也大。出磨产品细度越细，影响过粉磨越恶劣，出磨产品越粗，影响过粉磨性能得以缓和。这是因为入磨物料粒度大小，引起磨内粉料颗粒组成中的级别的粗细，以此影响着过粉磨，而使粉磨效率难以提高。总之，进入段仓物料较粗和出磨物料细度要求高，是氧化铁超细粉磨产生过粉磨和粉磨效率低下的两大常见原因。后者不可改变，而前者可通过一定的技术手段加以改造。“氧化铁超细粉磨技术”的设计原理，就是在球段仓间增设磨内筛分装置，实行磨内选粉，使进入段仓的物料不含粗颗粒。以此为中心，对各隔仓装置、各技术参数作相应的设计与调整，从而大幅提高粉磨效率，达到增产降耗的目的。磨内筛分也改变了球仓的物料分布，粗物料含量提高，便于集中破碎，提高了球仓的粉磨能力。在球、段仓间增设物料筛分装置后，它有效挡截粗物料，进入段仓的物料只有易于研磨的微粉（小于0.5mm），出磨细度易于控制，粉磨效率高。
2.2 料位调节
磨内料位调节是针对磨内物料流速过快或过慢而设计的一项技术。对氧化铁的超细粉磨，因其易磨性差，质量要求高，因而产量较低。如果控制不好，磨内料球比就会严重偏低，往往不及正常状态时的三分之一。因此，强化料位调节尤其必要。“氧化铁超细粉磨技术”根据对产、质量要求和粉磨物料的特性，使用溢流隔仓板、溢流出口篦板和挡料圈，有效控制磨内料球比在一个合理的范围以内，大幅提高粉磨效率，降低磨音，并降低研磨体和衬板的消耗。
2.3 使用微型钢段
对于氧化铁超细粉磨技术，由于产品质量要求高，一般成品细度控制在20μm以下，平均粒径4μm～8μm，使用普通的钢段难以达到质量要求。但在普通的开流管磨机内，因为段仓内存在大量的粗颗粒，完全使用微型钢段效果也不好。而“氧化铁超细粉磨技术”，通过物料筛分装置分选后进入段仓内的微粉，颗粒的均齐性比较好，使用微型钢段粉磨效率明显提高。由于有针对性地采用了上述多项技术措施，从根本上消除了恶性粉磨现象，系统的粉磨效率提高30%～50%。
3.“氧化铁超细粉磨技术”对氧化铁管磨机的改造
改造前后技术经济指标比较 序号 磨机规格m 台时产量t/h 电耗 kWh/t 研磨体消耗g/t
改造前 改造后 改造前 改造后 改造前 改造后
1 Ф1.5×5.7 0.9 1.15 132 108 1100 708
2 Ф1.5×5.7 0.9 1.2 132 104 1100 705
3 Ф1.2×5.2 0.37 0.48 137 105 1105 690
4 Ф1.2×5.2 0.37 0.48 137 105 1105 690
可见，应用“氧化铁超细粉磨技术”后，平均台时产量提高30%，电耗下降22%，吨研磨体消耗下降37%。该技术的主要特点是：⑴在磨内球、段仓之间增设物料筛分装置，严格控制进入段仓物料的粒径。图2是氧化铁管磨机技改后的磨内筛余曲线，可见，进入段仓内的物料1mm以上的基本为零。
图2 开流超细管磨氧化铁筛余曲线
⑵调整各仓仓长和研磨体的级配，使其与氧化铁的粉磨特性相适应。⑶控制好磨内物料流速，使正常生产条件下，料球比达到正常的状态。⑷加强磨内通风，降低磨内物料的温度。技改后磨机出口温度从2400C降到1900C。
4 结语
由于“氧化铁超细粉磨技术”全面优化了粉磨过程，克服了普通管磨机内诸多不良的粉磨过程和现象，并针对具体矿物的粉磨特性、产、质量要求而设计多项合理的技术参数，因而大大提高粉磨效率，生产高质量要求的产品。通过生产实践的证明，“氧化铁超细粉磨技术”可比普通管磨机提高台产30%～50%，节电30%～40%左右，降低金属消耗40%～50%。
签名档
------------------------------------------------------------------
宋陵[url=http://www.gyslks.com/contact.asp]矿山机械[/url]有限公司是国内主流的各种[url=http://www.gyslks.com]选矿设备[/url]专业生产厂家，所有产品均通过ISO9001-2000国际质量体系合格认证。主要[url=http://www.gyslks.com]选矿设备[/url]有：[url=http://www.gyslks.com/cgpsj.asp]齿辊破碎机[/url]，[url=http://www.gyslks.com/cspsj.asp]锤式破碎机[/url]，[url=http://www.gyslks.com]破碎机[/url]，[url=http://www.gyslks.com]球磨机[/url]，[url=http://www.gyslks.com/xuankuang.asp?owen1=选矿技术]选矿技术网[/url]，[url=http://www.gyslks.com/espsj.asp]鄂式破碎机[/url][url=http://www.gyslks.com/fsjpsj.asp]反击式破碎机[/url]，[url=http://www.gyslks.com/sgpsj.asp]双辊破碎机[/url]，[url=http://www.gyslks.com/yzpsj.asp]圆锥破碎机[/url]，[url=http://www.gyslks.com/cjspsj.asp]冲击式破碎机[/url]，[url=http://www.gyslks.com/cjspsj.asp]制砂机[/url]，[url=http://www.gyslks.com/bmzsj.asp]棒磨制砂机[/url]，[url=http://www.gyslks.com/contact.asp]矿山设备[/url]，[url=http://www.gyslks.com/gzqmj.asp]格子球磨机[/url]，[url=http://www.gyslks.com/gsqmj.asp]管式球磨机[/url]，[url=http://www.gyslks.com/jxqmj.asp]间歇球磨机[/url]，[url=http://www.gyslks.com/snqmj.asp]水泥球磨机[/url]，[url=http://www.gyslks.com/tcqmj.asp]陶瓷球磨机[/url]，[url=http://www.gyslks.com/yzqmj.asp]圆锥球磨机[/url]，[url=http://www.gyslks.com/dxcxj.asp]永磁筒式磁选机[/url]，[url=http://www.gyslks.com/gscxj.asp]干式磁选机[/url[url=http://www.gyslks.com/sscxj.asp]湿式磁选机[/url]，[url=http://www.gyslks.com/bffxj.asp]BF型浮选机[/url]，[url=http://www.gyslks.com/bs-k.asp]BS-K型浮选机[/url]，[url=http://www.gyslks.com/gxxsj.asp]GX型洗砂机[/url]，[url=http://www.gyslks.com/JJF.asp]JJF系列浮选机[/url]，[url=http://www.gyslks.com/sf.asp]SF型浮选机[/url]，[url=http://www.gyslks.com/xjm.asp]XJM浮选机[/url]，[url=http://www.gyslks.com/kyfxj.asp]矿用浮选机[/url]，[url=http://www.gyslks.com/lxfjj.asp]螺旋分级机[/url]，[url=http://www.gyslks.com/yc.asp]摇床[/url]，[url=http://www.gyslks.com/gps.asp]高频筛[/url]，[url=http://www.gyslks.com/gts.asp]滚筒筛[/url]，[url=http://www.gyslks.com/zxzds.asp]直线振动筛[/url]，[url=http://www.gyslks.com/hzhgj.asp]回转烘干机[/url]，[url=http://www.gyslks.com/hzy.asp]回转窑[/url][url=http://www.gyslks.com/dczdglj.asp]电磁振动给料机[/url]，[url=http://www.gyslks.com/lxssj.asp]螺旋输送机[/url]，[url=http://www.gyslks.com/pdysj.asp]皮带运输机[/url]。我厂生产的成套选矿设备主要用于破碎、筛分设备；磨矿设备；磁选、浮选、分级、重选、氰化等选矿设备； 物料的输送、提升机设备；成球、脱水、干燥处理等多种成套设备。 可广泛应用于贵金属矿（金、银矿）、有色金属矿（铅锌、铜、铝土、钨、镁、锡、钼、镍、锑矿）、黑色金属矿（磁铁
矿、赤铁矿、褐铁矿、镜铁矿、菱铁矿、锰矿、铬矿）、非金属矿（石英砂、萤石矿、石墨矿）以及水处理、工业废渣处理（冶炼炉渣、粉煤灰）、垃圾处理等领域。
主要选矿配套设备包括：铁矿石选矿设备、磁铁矿选矿设备、除铁除锰设备、赤铁矿选矿设备、褐铁矿选矿设备、选钢渣设备、菱铁矿选矿设备、镜铁矿选矿设备、锰矿选矿设备、硬锰矿选矿设备、菱锰矿选矿设备、钨矿选矿设备、选锰设备、选铬设备、选钒设备、选钛设备、选钼设备、选铅锌设备、选金设备、选银设备、选铜设备、选萤石设备、选锆英砂设备、石英砂选矿设备、铝矿选矿设备、金矿选矿设备、鄂式破碎机、颚式破碎机、磁选机、永磁筒式磁选机、干式磁选机、湿式磁选机、磁选设备、回转窑、转筒烘干机、烘干机、烘干机生产工艺、工业烘干机、体外传热烘干机、振动给料机、电磁振动给料机、振动筛、圆振动筛、直线振动筛、分级机、螺旋分级机、分级设备、浮选机、浮选设备、螺旋溜槽、高效浓缩机，高频筛，高品筛、成品筛，筛分设备、筛选设备、摇床及各种矿山选矿设备。另外，公司可为用户提供项目设计，工艺流程设计，标准和非标准设计制造。详情请咨询全国免费电话：400-6596311，宋陵选矿专家会给您满意的答复!我公司承接新建选场的成套设备，也可对老选场进行技术改造和产量升级。如有问题，请致电：0371-64571988 E-mail:zz8819@126.com 选矿技术网：http://www.gyslks.com回复 1楼 |
资深选矿专家 等级：列兵 累计积分：3 可用积分：3 |
铁矿的选矿工艺与加工技术|铁矿选矿设备|铁矿选矿机械 铁矿的选矿工艺，选铁设备，铁矿选矿设备 我国铁矿由于贫矿多（占总储量的97.5％）和伴(共)生有其他组分的综合矿多（占总储量的1／3），所以在冶炼前绝大部分需要进行选矿处理。 1996年全国入选铁矿石21497万t，占全国产铁矿石原矿25228万t的85.2％。入选铁矿石生产铁精矿粉8585.7万t，其中重点选矿厂处理原矿10961万t，生产铁精矿粉4158万t，占全国铁精矿粉产量的48.4％。 （一）矿石破碎 我国选矿厂一般采用粗破、中破和细破三段破碎流程破碎铁矿石。粗破多用1.2ｍ或1.5ｍ旋回式破碎机，中破使用2.1ｍ或2.2ｍ标准型圆锥式破碎机，细破采用2.1ｍ或2.2ｍ短头型圆锥式破碎机。通过粗破的矿石，其块度不大于1ｍ，然后经过中、细破碎，筛分成矿石粒度小于12ｍｍ的最终产品送磨矿槽。 （二）磨矿工艺 我国铁矿磨矿工艺，大多数采用两段磨矿流程，中小型选矿厂多采用一段磨矿流程。由于采用细筛再磨新工艺，近年来一些选矿厂已由两段磨矿改为三段磨矿。采用的磨矿设备一般比较小，最大球磨机3.6ｍ×6ｍ，最大棒磨机3.2ｍ×4.5ｍ，最大自磨机5.5ｍ×1.8ｍ，砾磨机2.7ｍ×3.6ｍ。 磨矿后的分级基本上使用的是螺旋分级机。为了提高效率，部分选矿厂用水力旋流器取代二次螺旋分级机。 （三）选别技术 １.磁铁矿选矿 主要用来选别低品位的“鞍山式”磁铁矿。由于矿石磁性强、好磨好选，国内磁选厂均采用阶段磨矿和多阶段磨矿流程，对于粗粒嵌布的磁铁矿采用前者（一段磨矿），细粒、微细粒嵌布的磁铁矿采用后者（二段或三段磨矿）。我国自己研制的系列化的永磁化，使磁选机实现了永磁化。70年代以后，由于在全国磁铁矿选矿厂推广了细筛再磨新技术，使精矿品位由62％提高到了66％左右，实现了冶金工业部提出精矿品位达到65％的要求。 ２.弱磁性铁矿选矿 主要用来选别赤铁矿、褐铁矿、镜铁矿、菱铁矿、假象赤铁矿或混合矿，也就是所谓的“红矿”。这类矿石品位低、嵌布粒度细、矿物组成复杂，选别困难。80年代后，选矿技术方面对焙烧磁选、湿式强磁选、弱磁性浮选和重选等工艺流程、装备和新品种药剂的研究不断改进，使精矿品位、金属回收率不断提高。如鞍钢齐大山选矿厂采用弱磁—强磁—浮选的新工艺流程，获得令人鼓舞的成就。 ３.多金属共（伴）生矿选矿 这类矿石成分复杂、类型多样，因此采用的方法、设备和流程也各不相同，如白云鄂博铁矿采用反浮选—多梯度磁选、絮凝浮选、弱磁－反浮选－强磁选、弱磁－正浮选、焙烧磁选等不同的工艺流程，以提高铁的回收率，并综合回收稀土氧化物。攀枝花铁矿通过磁选获得TFｅ53％左右的钒铁精矿，磁选后的尾矿通过弱磁扫选－强磁选－重选－浮选－干燥电选，获得钛精矿和硫钴精矿，回收钛和钴。大冶铁矿采用弱磁－强磁和浮选，综合回收铁、铜和钴、硫等元素。 （四）烧结球团技术 烧结技术是我国人造富矿的主要手段。1996年共生产人造富矿16095.6万t，其中重点企业9485.9万t，占58.9%，地方国营企业6133.7万t，占38.1%。 我国在细精矿烧结的技术上已达到相当水平。鞍钢早在50年代初就在烧结机上成功地把酸性烧结矿制作方法改为碱性烧结矿制作方法，在世界上第一个用消石灰或生石灰作熔剂解决了细精矿烧结问题。 烧结球团的装备水平也有所提高，全国共有烧结机419台，总面积15522ｍ２，其中：130ｍ２级以上的烧结机有22台，合计面积4107ｍ２；24～129ｍ２的烧结机197台，合计面积9387ｍ２；小于24ｍ２的烧结机200台，合计面积2028ｍ２。1994年2月24日在马鞍山钢铁厂投产的300ｍ２烧结机，是我国除宝钢外自行设计、制造和建设的规模最大的现代化烧结机。 全国1995年烧结的主要技术经济指标为：利用系数1.36ｔ／(ｍ２·ｈ)，烧结矿品位53.00％，烧结机日历作业率80.94％，烧结矿合格率为84.92％，工人劳动生产率为2170ｔ／(ｈ·ａ)。 更详细的资料参考： 宋陵矿山机械有限公司选矿设备咨询网： http://www.gyslks.com/shownews.asp?id=141 赤（褐）铁矿石选矿工艺流程图： http://www.gyslks.com/gongyi10.asp 全国免费咨询电话：400-659-6311 专家咨询热线：13803857310 http://www.gyslks.com/admin/eWebEditor/UploadFile/d1.jpg[/showimage] http://www.gyslks.com/images/zx.jpg[/showimage] |
