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楼主 发表于：2007-09-15 10:37:40 一、烟气性能和烟气条件对除尘器性能的影响
1.对电除尘器的影响。电除尘器是利用粉尘颗粒在电场中的荷电，并在电场力作用下向收尘极运动的原理实现烟气净化。①粉尘比电阻影响。粉尘比电阻指的是单位面积、单位厚度上灰层的电阻值。粉尘比电阻是影响电除尘器收尘效率的一个重要因素。根据电除尘器对粉尘捕集的难易程度分为高、中、低3种比电阻类型。低、高比电阻粉尘都被视为电除尘器难以收集的粉尘，但影响的机理不同。低比电阻粉尘颗粒导电性好，一到达收尘极板表面，其携带的阴电荷立即被释放。由于静电感应，转而获得与收尘极板同极性的正电荷，若正电荷形成的排斥力大于尘粒自身的黏附力，则已经沉淀的粉尘将脱离收尘极板而重返气流。当这些重返气流的尘粒在空间再次与阴离子相碰撞时，二次荷电重新向收尘极运动。尘粒如此往返运动，在收尘极板上形成跳跃，最后将有可能被气流带出电除尘器。高比电阻粉尘由于比电阻太高，沉淀在集尘极上的粉尘粒放电过程很慢，粉尘层中的电压降很大，当电压降达到一定程度时开始发生异常现象，致使灰层局部击穿，并产生火花放电，即所谓反电晕现象，在集尘极和物料层中形成大量阳离子，中和了迎面而来的阴离子，使电能消耗增加，除尘效率降低，甚至无法正常工作。带负电荷的中比电阻粉尘颗粒到达沉淀极板后，中和以适当的速度进行，收尘效率高。中比电阻是除尘器运行最理想的区域，在这个区域内收尘效率基本不受比电阻值的影响。②粉尘性质的影响。粉尘化学成分影响：粉尘中硅、铝、钙含量上升，比电阻上升；钾、钠等碱金属、铁（Fe3O4）含量增加，比电阻下降。粉尘的黏附性影响：粉尘的黏附性高，振打清灰困难，黏附性太小，集灰松散，易二次扬尘。粉尘的粒径影响：粉尘的粒径越大，颗粒重力上升，沉降速度越大，黏附性小，收尘效率越高。粉尘的密度影响：粉尘的密度越大，颗粒重力上升，沉降速度越大，收尘效率越高。烟气的含尘浓度影响：烟气的含尘浓度太高，产生电晕封闭，影响电除尘器的性能，烟气的含尘浓度太低，粉尘不易收集，浓度太高或太低，电场的收尘效率都降低，窑尾高浓度电除尘器通过预收尘措施将40%～50%的粉尘收集后才进入电场。③烟气工况的影响。烟气湿度的影响：烟气湿度主要通过影响粉尘比电阻和影响火花放电、电压及伏安特性这两种途径来影响除尘效率，烟气中水含量上升，露点上升，粉尘的比电阻下降，除尘器的效率上升；在相同电晕电压下，电晕电流随着烟气含湿量的增加而减小。烟气温度的影响：粉尘在180℃左右时比电阻最大，温度太高或太低粉尘的比电阻将会下降，高于250℃时比电阻将会随着温度上升急剧下降，低于100℃时比电阻将会随着温度下降急剧下降；烟气温度上升，粉尘层击穿电压下降，除尘器的效率降低；烟气温度上升，烟气运动黏度上升，粉尘脱离烟气向集尘极驱动的流动阻力上升，驱进速度下降。烟气成分的影响：烟气中SO2、O2、H2O和CO2的含量高，对放电极起晕产生有利影响。
2.对袋除尘器的影响。袋除尘器是利用含尘气体通过滤袋进行气体和粉尘的分离，粉尘被阻留在滤袋的外（内）表面，干净气体经汇集后排出，完成含尘气体的过滤过程。①粉尘比电阻影响。粉尘比电阻对袋除尘器收尘效率无影响。②粉尘性质的影响。粉尘化学成分影响：粉尘化学成分的不同而引起的比电阻变化对收尘效率无影响。粉尘的黏附性影响：粉尘的黏附性高，滤袋的清灰困难，必须增大清灰动能，影响滤袋的寿命，黏附性太小、集灰松散、易二次扬尘。粉尘的粒径影响：粉尘的粒径越大，颗粒重力上升，沉降速度越大，黏附性小，收尘效率越高，粒径极小的微细颗粒容易穿过滤袋及滤袋和花板间隙。粉尘的真密度影响：粉尘的真密度越大，颗粒重力上升，沉降速度越大，收尘效率越高。烟气的含尘浓度影响：烟气的含尘浓度对袋除尘器的收尘效率影响不明显，袋除尘器通过预收尘降低烟气浓度，可以减少滤袋清灰次数，降低除尘器的阻力，延长滤袋寿命。③烟气工况的影响。烟气湿度的影响：湿度的高低改变了烟气露点，露点高易引起结露、糊袋，增加阻力。烟气温度的影响：烟气温度的影响取决于滤袋的耐温性能。烟气成分的影响：烟气成分对过滤性能无影响。
二、烟气预处理措施比较1.使用电除尘器需对烟气深度调质。比电阻不在合适的范围内，应对烟气进行调质。水泥窑尾烟气的调质常用而又最实用的方法是向烟气中喷水雾，达到降低烟气温度，避开高比电阻温度区的目的。窑尾烟气要从350℃降到适合电除尘器运行的最佳温度110℃～150℃。
2.使用袋除尘器仅需对烟气降温。使用袋除尘器时尽管也可采取喷水雾方式，但目的仅是降温，不需考虑比电阻。玻纤材质的滤袋可长期耐温260℃，降温用水量不到用电除尘器的一半。降温的方法还有空气热交换器冷却、掺冷风冷却、水热交换器冷却等。
三、运行阻力比较
1.电除尘器运行阻力低、稳定。电除尘器的运行阻力回复 1楼 |
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潍坊天洁环保科技有限公司开发的新型节能环保工业风机，是通过技术攻关应用新技术，以降低电能消耗，降低风机噪声，提高风机叶轮和机壳的耐磨性为技术革新重点，实现自动化变速调节，提高了风机的气动效率和使用效率，其节能降耗、降低噪声污染等社会效益极为显著。 风机性能参数详情请登陆www.wftianjie.com查阅。 |
  hittler123 等级：中尉 累计积分：516 可用积分：516 |
超细粉体加工工业的广阔发展前景 当代工业生产与制造技术已发生了深刻变化，这种变化有一个共通的特点，这就是产品原始基础材料的应用，新型超细微粉材料成了大部分工业制造的上游和原始材料。几乎囊刮了所有轻重工业的生产和制造部门。当今世界，超细微粉的生产加工和应用水平，已成了一个国家科学技术发展水平的衡量标志。注意和把握这一趋势的特点，以独到的眼光就可以找到贺州工业经济发展方向的着眼点。 现代工业制造；如造纸，造纸施胶普遍要添加10%—20%的超细粉，在高档铜板纸中，高岭土（或碳酸钙）超细粉的添加量高达40%。又如塑料制品，改性超细粉的添加量，根据产品要求的不同可高达30%—50%。在一些PVC产品的添加量已高达70%。超细粉在塑料、橡胶、电子、电缆、油漆、涂料、磨料、药品、化妆品、陶瓷、建材、食品加工和家用电器方面用量极大，如美国的面粉生产就规定了一定的滑石粉添加量。6000目以上的超细粉添加到塑料制品里（如电视机壳），不仅可以改善制品外观尺寸、光洁度、颜色、手感等物理指标，还可改善制品的强度、弹性、悠韧性和抗老化能力。又如用万目以上碳酸钙超细粉制成的轿车底盘涂料，可以使轿车底盘有比钢板还强的防冲刷能力。电缆皮中添加了高岭土超细粉可以提高电缆5—10倍的绝缘强度。用万目以上的超细粉调合而成的化妆品，使你只能见到天生丽质的容颜而难于觉察化妆品的半点痕迹。此外在石油的催化裂化、分子筛、洗涤剂、净化剂、产品改性、金属冶炼、化工合成、航天航空、高温超导、机械制造等等特别是高科技领域有着极其广泛的应用。是这些工业部门的基础材料，因而需求量也特别大。据1998年不完全统计，我国造纸业对超细微粉的需求约50万吨，涂料、油漆约20万吨，洗涤剂80万吨，石油化工40万顿，而对使用量最大最广的塑料、电缆、橡胶、陶瓷、耐火材料、建筑材料等难以有较为准确的数据来源。我国“十五”非金属矿发展规划征求意见稿提出“十五”期间争取重质碳酸钙微粉达到250万顿、滑石粉400—450万顿，高岭土达到1000——1200万顿的产量。而美国2000年对超细微粉的年消耗量已超过4000万吨。可见超细微粉的需求量之大。据去年报载，我国对超细碳酸钙粉的需求已超过400万吨，洗涤剂（主要为洗衣粉）对微粉的用量超过80万吨，以微粉原料为主的，汽车摩擦材料的生产也达到40万吨需求量。因此发展的趋势是很快的。 超细粉主要由金属和非金属矿化物以及有机物加工生产而成。以金属或金属矿为原料生产的超细粉有铁粉、铝粉、镁粉、钛铁粉、锰铁粉、铜粉、铅粉、锌粉、氧化锌粉、钼粉、钨粉等等。以非金属矿化物加工的超细粉有高岭土粉、钛白粉、滑石粉、长石粉、方解石粉、石英粉、重钙粉、轻钙粉、莹石粉、云母粉、重晶石粉、石墨粉、石膏粉、澎润土粉等等，以有机物加工而成的则有各种粮食、农产品、药材、其它动植物加工而成的粉体。所有这些超细微粉都是现代工业重要的原始材料，大部分可以直接用于工业产品的生产。而超细微粉材料经过改性处理，可以成倍扩大其使用领域。经过改性处理的超细粉不仅仅是一种填充材料，它作为产品构成的一种重要组分，可以提高和改善产品诸如强度、弹性、耐磨性、抗高温、耐老化、防幅射等等性能。并可大大降低产品的生产成本。 超细粉有不同的粒度等级，500目以下习惯称之为细粉，500—10000目左右为超细及超微细粉，万目以上习惯称亚纳米粉，粒度在0.01微米及以下的称纳米粉体材料（目前世界各国对超细微粉的等级划分尚未有统一的标准）。 获得超细微粉的途径主要有两种基本方法，一是物理方法。二是化学合成，还有就是这两种方法基础上的混合法。而纳米材料普遍以混合法制取。物理方法制备超细粉的主要设备是各种不同原理的粉碎机、分级机和收集设备，如气流磨、振动磨、雷蒙磨、球磨机等等，形式上主要有干法和水法两种。化学合成方法主要有各种条件下的化学反应，高温、高压和骤冷技术制备等等。高档和超高档次的超细粉的生产，要有高级工艺水平和设备作保障。而中低档次的超细粉的生产，工艺较简单，其产品质量主要是由设备性能来保障的。所有的超细微粉生产基本上均没有三废污染及排放。这有利于工厂的起步和滚动发展。也有利于各种经济成份的投资开发。 超细微粉生产的一般工艺，以重质碳酸钙，中底档超细微粉生产为例，其工艺为；原料初破—筛选除杂—细碎分级—产品包装。某厂由于使用大理石厂高纯度的碳酸岩下脚料做原料，连筛选除杂工序也省掉了。高档次的碳酸钙和高岭土超细粉生产工艺虽然较复杂，然而已有许多成熟的工艺、技术与设备可资应用（高岭土超细粉的煅烧技术及设备除外）。我国从80年代开始进行超细碳酸钙的研究，上海碳酸钙厂等单位已研制、生产出了几种不同型号的超细碳酸钙产品。广东恩平已有批量纳米碳酸钙产品生产。加强研制和开发新的高档超细碳酸钙产品的生产工艺及设备，是橡胶、塑料制品、造纸等工业的迫切要求，也是我国碳酸钙工业发展的重要目标。与超细粉相关联的，再进一步的就是纳米材料与纳米技术，纳米技术虽然是当代高科技发展和研究的方向，然而纳米技术并不神秘，通俗意义上讲纳米技术就是在原子、分子层面上重新排列组合的技术。我国两千年前就有纳米产品的生产和应用，用竹筒收集松香燃烧的黑烟，再用骨胶调成墨条，这其实就是带有纳米性质的产品。千年墨宝不腿色也显示了纳米材料的神奇本领。因此我们应该建立起向高科技进军的信心和决心。 一个年产一级品率达2000吨的小型轻钙厂，在原有设备基础上增加不到300万元人民币的技术装备费，就可以将其中200吨产品变成亚纳米级的碳酸钙超细粉，每吨可增加附加值约2000—3000元人民币。其经济效益是极其显著的。我国汽车特别是轿车工业发展速度极快，而汽车的喷漆、涂敷料、密封材料、摩擦材料（离合片、刹车片、轮胎等）、内装饰、仪表板等等毫无例外地大量搀和了这类碳酸钙超细微粉。 粉体工业的成本主要体现在能源消耗的指标上。与其说生产高档碳酸钙产品技术重要，还不如说其产品消耗的能源指标重要。因此，在电力资源不紧张的矿产区，发展超细粉体加工行业大有前途. |
 wanglanyun 等级：列兵 累计积分：1 可用积分：1 |
楼主没说完呢，袋式除尘的阻力和电除尘的阻力如何啊 |
