饱磨又称闷磨或满磨，是球磨机运行中出现的一种不正常现象，特征为磨音发闷，磨机主电机电流下降，出磨物料变粗，磨头吐料等现象，初期饱磨，磨音由清晰转为低沉，磨尾出料减少，在饱磨初期至明显饱磨现象的过程中，如果发现和处理不及时，将会出现大量返料，严重时磨音消失，主电机电流下降，磨尾出料减少甚至不出料。

二、球磨机饱磨产生的原因

饱磨产生的直接原因是进、出料失去平衡，磨机内存料量过多导致，间接原因有以下几种：

1、喂料量过多或入磨物料粒度变大、硬度变大，没有及时降低喂料，大量没有破碎的孰料夹在隔仓板蓖缝中，隔仓板堵塞，使物料不能及时排出；

2、入磨物料水份过大，且通风不良，不能将水蒸汽和细料及时带出球磨机外，使物料因湿度大而粘附于钢球的衬板表面，降低粉磨效率，同时由于湿料增加，使流速减慢，引起排料因难；

3、钢球级配不合理，小球过多、平均球径过小或填充率过低，导致粉磨作用降低；

4、回料量太多，而喂料量未减少，引起堵塞；

5、隔仓板或蓖缝被杂物堵塞，蓖孔变小引起饱磨。

三、球磨机饱磨处理方法

针对球磨机饱磨的原因，采取相对的饱磨处理方法，具体方法如下：

1、减少喂料量，如果效果不明显，就需要立即停止喂料，使球磨机在少料或无料下运转，以产生较多热量，使水份蒸发，从而减少了粘球和隔仓板堵塞现象；

2、可在停止喂料的情况下，向磨内加助磨物料（生料磨加干煤或生石灰，水泥磨加干矿渣或干炉渣），待磨音接近正常后，喂入少量物料，然后逐步加大喂料量，直到正常喂料。

3、加大球磨机通风，使细物料尽快排出，同时观察主电机电流是否增加，如果电流有所增加，说明饱磨现象已消除，这时可以逐渐增加喂料量。

4、如果以上两种方法无效时，则要停机，打开磨门检查隔仓板和蓖板，查看是否堵塞；

5、注意事项：当球磨机饱磨时，停磨只能做为最后一种手段，因为饱磨时，球磨机负荷变大，一旦在饱磨中停机，有可能导致球磨机不能启动。

6、停机倒磨的方法处理：倒出仓内的球和料，**凿下衬板和钢球上的结皮，清除隔仓板篦缝的堵塞物，然后重新配球或装入倒出的球。

球磨机：17761660074