咸阳陶瓷研究设计院---科源窑炉
该气氛辊道炉专门设计了独立传动密封腔，正对每根辊棒端头安装有氮气喷嘴，直接气吹冷却辊棒两端，同时密封腔内的氮气从辊棒安装孔的间隙压入炉膛内，一方面对氮气进行预热，另一方面由于正压作用，有效防止棒孔散热！

炉膛侧壁喷涂柔性陶瓷涂料，避免水汽对炉膛保温材料的侵蚀。

加热元件采用陶瓷内穿丝防止水汽侵蚀，炉膛全部采用日本伊索产轻质莫来石耐火砖，采用日本原版拱形结构砌筑而成，窑炉保温内层为1260机制板，外层为普通纤维制品.

由于完全采用了超轻质材料保温，热容小，升降温快，因此温度控制灵敏，并且有明显的节能效果。

在升温段设置4排烟囱，手阀控制废气排放，保证炉膛内部气氛为正压。配合高顶大腔结构，保证胶质有效及时的排出。陶瓷烟囱管外套保温加热器（总功率16kw），防止胶质遇冷回滴。

降温区长2.5m，不布置温区，在该段炉膛顶/底部开有许多小孔，大量氮气通过小孔吹入炉膛，对匣钵和工件进行降温。

水冷段长10m，为多节蛇形水道钢制水套。利用水冷换热进行降温。水套底部设有进气气盒，可以辅助降温冷却。

4.2 气氛控制系统设计

通入气氛共分成12路。

4.3 控制系统的设计

KY-R型气氛辊道炉采用德国倍福嵌入式计算机控制系统，安装在独立的电气控制柜内，通过电缆和热偶补偿导线与炉体连接，对窑炉进行控制。该系统基于PC控制技术和现场总线、总线端子模块以及Twincat自动化软件。

倍福模块化控制器将工业PC和PLC完美融合在一起，可以完全取代温控仪表，直接通过计算机屏幕对各个温区实施PID控制；同时作为PLC，它还可以操控辊道的逻辑循环动作。倍福控制系统具有如下特点：

1．  独特的温控算法，具有极高的温度稳定性；

2．  环形网络拓扑结构增加了系统的网络备份（当网络出现一个支路故障时，不影响整个系统的信号传输）；

3．  实时操作系统提高了系统的可靠性；

4．  未来系统的可拓展性。系统预留了足够的硬件，便于以后增加远程故障诊断、维修等功能；

本设备加热区由11个温区组成，分别由多组交流接触器分组供电，这样可以减小设备对电网的瞬时电流冲击，结合恒力专门研发的不等功率分布单管加热器，分别检测控制炉膛宽度的左中右三个区域，通过调节每个区域的设定温度及上下加热输出比，保证炉膛有效空间的均匀度小于±3℃。

并且当某个温区温度发生超温现象时，相应区域的温度超温报警系统立即发出声光报警信号，面板上的对应温区报警信号灯点亮，蜂鸣器发出断续的报警声。

控制方式为K分度热偶检测区域温度，固态继电器过零触发方式，并实现平衡加热，以减少对电网和周遍设备的干扰，并延长控制器件的寿命。