长沙万荣粉体成立2008年，致力细胞磨、多轴磨、蜂巢磨在湿法超细研磨，干燥、解聚打散、表面包覆领域的技术领域的领先者，并创造了400多位客户，500多台销售业绩，累计生产了数10万吨的新材料。作为高新技术企业，我们拥有多达70多项专利技术保障蜂巢磨、细胞磨、多轴磨、曲速磨在不同矿物领域的产品优势。这里着重介绍多轴磨设备：

多轴磨是经过验证的多用途机型高性能的磨矿设备，比传统的球磨机具有许多优势。在铁精 矿、金矿、铜矿行业受到广泛的使用。因其降低操作成本的能力和高产能而不断获得新客户和回头客。现在可构建由多台多轴磨组成的大规模生产装置，且这种方式变得越来越普遍。在最近的一个项目中，共安装了3台多轴磨，用于二段磨矿用途。与传统的球磨机相比，在矿山的整个寿命期内，能源和磨耗介质节省将超过过千万元。

在40-60%固含量的浆液中,≤1mm的颗粒经过多轴磨可以获得2~45μm的粒径范围的研磨颗粒,从而实现矿物的单体解离而提高精矿品位和回收率。标准规格电机功率为630到1750KW，产能可达30吨-100吨/小时。

我们在云南某铁矿生产中,铁精矿回收率 达到72.4%,产能达到100吨/小时,而电耗只有 8.7度/吨。除磨矿效率外，还具有磨矿介质消耗低、安装成本低、维护保养要求低和衬板磨损低等特性，因此万荣粉体多轴磨在许多用途中总操作成本低，可持续提高选矿厂的盈利能力。

通过磨矿腔内悬挂的多个搅拌轴,创新重力和流化两种技术融为为一体。利用多轴多级合金搅拌盘的旋转动能,使研磨腔中的介质和矿浆料混合物形成涡流,物料颗粒在介质球高 能运动产生剪切力的作用下相互碰撞和挤压,从而使矿物料得到充分研磨。

无论运行还是在停机期间,所有滚动轴承都受到对称负载的作用,这就减少了维修工 作,并使轴承寿命最大化。磨矿介质采用低比重的陶瓷球,消耗和能耗减低到最低,由于 只有最小的冲击力和旋转的垂直循环,归功于低动态负荷,大幅度降低基础成本和节省的安装时间。

多轴磨最大给料粒度≤1毫米，磨矿产品粒度可≤2微米，

多轴磨的主要特性有：

·磁性筒体衬板——永久解决方案

· 轴承自动加油脂装置

· 简洁的自动化工艺控制

· 良好的操作弹性，可在20%功耗下运行，使之特别适用于再磨和其它高变流用途

· 高效高扭矩电机

· 实心的钢螺旋和栓接的可更换衬板

· 模块化磨机筒体

性能优势

· 操作成本低于球磨机

· 能效更高——能效提高25-35%，节能50%以上

· 磨矿介质消耗低——节能

· 维护保养要求低——唯一的主要磨损组件为螺旋衬板

· 磨损寿命更长——磨耗件成本低和磨耗件更换人工成本低

· 开机率高——高于98%

总安装成本低于球磨机

· 设备基础简单

· 占地面积小——只有球磨机的50%

· 模块化设计，安装更快捷

安全特性

· 噪音低——通常低于87分贝

· 所有运动部件为全封闭式

详情咨询微信电话19848047215 李享