带式压滤机厂家絮凝好的絮团由上层滤带跌落至下层滤带时被破坏，丧失了部分活性，使没有靠重力脱水的部分游离水与物料重新结合，也就是絮团的强度大大降低，被破坏的物料堆积在楔形角处压榨效果减弱，影响了压滤的处理量和工艺效果，同时也是楔形角处物料流失的附加原因，从楔形角处流失的物料是经过加絮凝的，滑落后直接进入滤液池，与滤液混合使滤液浓度增加，由于这部分是含有絮凝剂的，滤液池平稳时会自然沉降造成淤积。

带式压滤机厂家的污泥在处理的时候由转速较高的离心泵输送，输送过程中保存的部分絮团被破坏，絮凝剂活性失效，产生的物料混合处理的时候，是需要重新沉降的，物料的粒度组成较细，絮凝的流动性好也是物料堆积、流失的一个原因，针对以上情况，在不影响其他结构作用、不改变重力脱水段长度和角度，不影响下带跑偏和张紧调节的前提下，将主脱水辊的安设位置抬高300mm，主脱水辊抬高后，使楔形区下滤带上移，角度几乎接近水平，约3.5度，避免了转载后物料自然下滑，同时减少了重力脱水后絮团的转载高差，减少了跌落时对絮团的破坏，改善了压滤效果，物料能够缓慢随着滤带移动进入楔形区，避免在楔形角内过快、过多堆积，进入s形排列的压辊压榨脱水时，避免了在滤带两侧跑料现象，提高了处理能力。

过滤操作采用的是多孔物质为过滤介质，所处理的悬浮液成为滤浆或料浆，通过多孔通道的液体成为滤液，被截留的固体物质成为滤饼或是滤渣，与蒸发、干燥等非机械操作相比，属于机械分离操作的过滤，能量消耗比相对较低，滤饼阻力是滤饼孔隙率的函数，若是滤浆是均匀的，则滤出同体积的滤液就有相同质量的固体颗粒拦截在介质上，若是将其为基础，就可以把滤浆中固体含量作为滤饼阻力的基准，通常已知滤浆中固分浓度，在过滤过程中可随时测定滤液量，为了将固分浓度和滤液量联系起来，把滤出的同体积的滤液就有相同质量的固体颗粒截留在介质上。

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