碳酸钙、滑石粉等无机粉体粉体表面改性设备的选择，应根据表面改性的机理及所确定的加工工艺为基准，选择和配套无污染的表面改性设备。目前，国内的表面改性设备比较多，但是有些表面改性设备没有遵循表面改性的机理及工艺要求等制造的，造成粉体表面改性的效果不好，由此要对购置的改性设备进行改造和配套后才能达到较好的效果。所以表面改性设备的选择是我们搞好该项工作最重要的一个环节。
根据碳酸钙等粉体表面改性的机理及工艺等，在选择表面改性设备时应考虑满足以下几点要求：
（1）表面改性设备能将粉体加热到120℃，并能在90℃--120℃之间保温，加热和保温时间能够自动控制。
（2）要有排气装置，可将表面改性时需排除的水以蒸汽方式排出。
（3）碳酸钙等粉体在表面改性中应处在高速动态的状态下。
（4）表面改性设备应满足表面改性剂分加的要求。比如:JL-G02FX型端胺基多元醇酯填料改性剂(Modifier)的应用,100Kg轻质或者重质碳酸钙根据粒径不同添加 1.0  ~ 2.0Kg  JL-G02FX，从低速到高速，混至100 ~ 140℃，混12 ~ 15分钟，即得到改性填料。
（5）为解决表面改性中产生的假团聚体和硬团聚体，一定要进行有效的分级，应用专用的分级设备进行配套。