今日发帖数:0 | 昨日帖数:2 | 会员数:163419 | 欢迎新会员:15346331555
粉体交流 > 粉体应用 > 新型改性剂处理碳酸钙在聚烯烃(PP、PE)中的应用研究
  • 4616
    阅读
  • 0
    回复
新型改性剂处理碳酸钙在聚烯烃(PP、PE)中的应用研究

wzq315
等级:六级士官
累计积分:270
可用积分:270
楼主 发表于:2005-05-29 16:51:55
回复    1楼
新型改性剂处理碳酸钙在聚烯烃(PP、PE)中的应用研究 汪忠清1 欧玉春2 (1.南京化大金来旺塑胶技术有限公司, 南京 210061; 2.中国科学院化学研究所, 北京 100080 ) 摘 要 研究了JL-G02新型改性剂处理碳酸钙在聚烯烃(PP、PE)中的应用情况。研究结果表明,这种经JL-G02型改性剂(Modifier)改性的碳酸钙与普通碳酸钙相比,颗粒以原生粒子状态均匀分布,不团聚,其中部分以纳米粒子状态存在,因此填充于聚烯烃(PP、PE)制品中,不仅能改善体系的加工性能,而且赋予制品较好的物理机械性能,达到增韧补强的效果。 关 键 词:改性剂;碳酸钙; 聚烯烃(PP、PE) 0 前 言 碳酸钙是高分子复合材料中广泛使用的无机填料。在橡胶、塑料制品中添加碳酸钙等无机填料,可提高制品的耐热性、耐磨性、尺寸稳定性及刚度等,并降低制品成本,但无机填料亲水疏油的表面特性,使其与高分子材料相容性差,因此加工中易形成不规则的聚集体,造成在高聚物内部分散不均匀,从而产生界面缺陷,导致制品的物理机械性能降低。为了克服碳酸钙应用上的自身缺点,改善其与高分子材料的相容性和分散性,使其成为一种功能性补强增韧填充材料,近年来国内外这方面的研究十分活跃[1,2] 。 我们采用JL-G02型改性剂对普通轻质碳酸钙进行表面改性,通过物理及化学作用,使碳酸钙表面有机化,从而防止碳酸钙粒子团聚,颗粒以原生粒子状态均匀分布,其中部分以纳米粒子状态存在,因此应用于聚烯烃(PP、PE)复合材料加工体系中,不仅能提高分散性和相容性,改善体系流动性及加工性能,而且赋予制品较好的物理机械性能,达到增韧补强的效果。 1 实 验 部 分 1.1 主要原料与设备 聚丙烯 (PP) F401 扬子石化公司 聚乙烯 (PE) 5070EA 盘锦石化公司 改性剂(Modifier) JL-G02 如东金来氨基酸有限公司 钛酸酯偶联剂 工业级 外购 铝酸酯偶联剂 工业级 外购 碳酸钙(CaCO3) 工业一级 外购 高速混合机 SHR-10A 张家港科达机械有限公司 双辊筒炼塑机 SK-106B 上海橡胶机械厂 注射成型机 SZ120 扬州通扬机械有限公司 万能材料试验机 INSTRON4466 英国 电子显微镜 JMC-35C 日本 1. 2 试验方法 1. 2. 1 碳酸钙表面处理方法 将普通碳酸钙烘干至水份0.5%以下,加入高速混合机中,按2.0 %(W)添加JL-G02型改性剂,升温至100℃,搅拌10min出料,制成改性碳酸钙备用。 1. 2. 2 试样制备 1.2. 2 .1 PP试片制备 将PP树脂加0.5%的白油90℃下进行予处理15min,再加入普通碳酸钙或改性碳酸钙等原料,按配方配料,在高速混合机中充分混合10min出料备用。混合料在双辊炼塑机进行塑炼,在210℃下充分塑化10min,制成1.0 mm厚的薄片,室温下放置24小时后切割成哑铃形试样备测试。 1.2. 2. 2 PE 试条制备 先将PE树脂、加工助剂及普通碳酸钙或改性碳酸钙等原料,按不同的配方配料,在混合机中充分混合10min出料备用。混合料在双螺杆在200℃下挤出造粒,再注射成标准试条,室温下放置16小时后备测试。 2 结 果 与 讨 论 2. 1 碳酸钙改性前后微观形态比较 在电子显微镜下,对普通碳酸钙及改性碳酸钙进行颗粒微观形态比较,结果见图1 普通碳酸钙 改性碳酸钙 图1 碳酸钙改性前后电镜照片对比 从图1可以清楚地看出,普通碳酸钙粒子分布范围广,多以聚集态的形式存在,而改性碳酸钙粒子经表面改性处理,表面能低,不团聚,达到均匀分散,多以原生粒子状态存在,其中部分是以纳米粒子状态存在(粒径小于100nm ),因而它能在聚烯烃(PP、PE)树脂中达到较好分散,起到增韧补强作用。 2. 2 PP试片性能比较 采用经JL-G02改性剂、钛酸酯偶联剂及铝酸酯偶联剂处理的碳酸钙分别制样,试样在INSTRON4466型万能材料试验机上测试,测试结果见表1 表1 测试结果比较 名称 空白 铝酸酯 钛酸酯 JL-G02改性剂 添加量 % 0 2.0 2.0 2.0 碳酸钙 份 30 30 30 30 拉伸强度 Mpa 29.97 30.22 31.29 34.14 扬氏模量 Mpa 2853.3 2702.1 2852.5 2956.9 断裂伸长率 % 5.954 15.747 18.864 28.836 注: 1.配方 PP 70份 碳酸钙 30份 加工助剂适量。 2.添加量为相对于100份碳酸钙的用量。 2. 3 PE试条测试结果比较 把PE树脂、加工助剂及普通碳酸钙或改性碳酸钙按一定比例经挤出早粒、注射制样,测试结果见表2 表2 测试结果比较 名称 缺口冲击强度J/m 拉伸强度 Mpa 断裂伸长率 % 普通碳酸钙 132.0 19.0 669.7 改性碳酸钙 406.5 21.0 809.2 注: 配方 PE 80份 普通或改性碳酸钙 20份 加工助剂适量。 从表1、表2测试结果可以看出,JL-G02改性剂处理碳酸钙用于聚烯烃(PP、PE)填充体系,制品的力学性能得到明显的改善和提高,PP试片的断裂伸长率比未处理的提高近五倍,PE试条的缺口冲击强度提高三倍多,说明经JL-G02改性剂改性后碳酸钙能更加均匀的分散到制品中,具有很好的相容性,通过化学键合作用,达到增韧补强效果,因此可以进行高填充,降低织品成本。而且物料易塑化,表面亮度高,综合加工性能优良。这是由于普通碳酸钙表面极性强,表面能高,聚烯烃(PP、PE)树脂中易于团聚,不易分散,从而影响制品加工性,并破坏制品的力学性能。而改性碳酸钙表面已有机化改性,表面能显著降低,不易团聚,基本上是以原生粒子状态分散到聚烯烃(PP、PE)树脂中,并通过有机改性剂的分子桥架作用,在界面上产生强的粘合作用,而其中部分以纳米状态分散的刚性粒子渗透到聚烯烃(PP、PE)树脂三维网络结构中。依据非弹性体增韧改性观点, 刚性纳米级碳酸钙粒子表面缺陷少,非配对原子多,与聚烯烃(PP、PE)树脂结合牢固,在受到外力作用时,引起基体树脂银纹化吸收能量,发生脆-韧转变[3],从而避免局部应力集中产生裂纹化,使复合材料达到增韧补强效果,具有较好的力学性能。 2. 4聚烯烃复合材料冲击断面形貌比较 我们对聚乙烯PE/ CaCO3 复合材料填充体系的冲击断面进行电镜扫描分析,SEM照片见图3、图4 图3 PE/普通CaCO3 图4 PE/改性CaCO3 从图3可以清楚地看出,PE树脂中填充未改性的普通CaCO3 ,颗粒团聚,粒径大,分散不均匀,界面结合差,因而材料收冲击时易形成应力集中,破坏制品的力学性能。 从图4可以看出,PE树脂中填充经JL-G02改性剂处理的改性CaCO3 ,颗粒无团聚现象,无机相均匀地分散到PE 树脂连续相中,经高效改性的普通CaCO3 有机化界面与树脂粘接优良,无界面分离现象,整个复合材料体系形成丝状相互牵缠在一起,因而当复合材料受冲击时,能产生大量的银纹吸收能量,从而使制品的冲击强度大为提高。 SEM照片比较结果进一步说明了经JL-G02改性剂处理的改性填充于复合材料体系,有利于制品的力学性能提高,这对聚烯烃(PE、PP)树脂填充改性具有很好的实用的经济价值。 3 结 论 3.1 经JL-G02型改性剂(Modifier)处理的改性碳酸钙与普通碳酸钙相比,颗粒以原生粒子状态均匀分布,不团聚,与聚烯烃(PP、PE)树脂具有极好的相容性与分散性,能够增加填充量,同时达到增韧补强效果。 3.2 实验结果表明,新型改性碳酸钙与聚烯烃(PP、PE)树脂相容性,能够均匀分散,PP试片的断裂伸长率提高近五倍,PE试条的缺口冲击强度提高三倍多,这对于聚烯烃(PP、PE)树脂填充体系具有很大的经济价值。 3.3 SEM照片比较结果进一步说明了经JL-G02改性剂处理的改性填充于聚烯烃(PP、PE)复合材料,体系界面粘接优良,无界面分离现象,可形成的大量银纹结构使制品的力学性能大幅度提高。 3.4 经JL-G02型改性剂处理的改性碳酸钙填充于聚烯烃(PP、PE)树脂中,与普通碳酸钙相比,不仅易塑化,流动性好,加工性能优良,表面光泽高,而且试样的强度及断裂伸率明显提高,具有较好的物理机械性能。 参 考 文 献 1. 郑永军,刘崇义,复合偶联剂表面处理碳酸钙的新工艺研究[J]。 辽宁化工,1999,(5):284-286 2 M.E.Aub-Zeid, Colloid and Surface , 1985 (16): 301~307 3. Q. Fu , G. Wang and J. Shen , J . Appl. Polym. Sci. , 1993 ,49(4) , 673 JL-G02改性剂 产品说明书 一、产品简介 JL-G02改性剂(Modifier)是采用特殊的化学合成技术及功能性复合技术,将具有螯合能力的有机官能团接枝在表面活性剂分子上,因而产品集偶联剂、高效活化剂及加工助剂等多种功能于一体。在高分子材料加工过程中直接添加JL-G02改性剂,不仅能使无机填料得到高度分散,增加填料用量,而且能改善体系各组分的相容性,促进塑化,降低熔体粘度,改善加工流动性,提高生产效率。产品可广泛应用于PP、PE、PS、PC、PA、ABS及橡胶等非极性和半极性高分子复合材料加工。也可用于无机填料的表面活化改性,如碳酸钙、滑石粉、云母粉、硅灰石、高岭土、氢氧化铝、氢氧化镁等表面处理。 二、 应用效果 1.对无机填料具有极强的亲和性,使其得到充分的活化改性,破坏并阻止无机物团聚,从而更加均匀分散到高分子网络中,因而可以提高填料加入量,同时依赖较强的界面键合作用,达到增韧补强的效果。 2.应用于高分子复合材料加工中,能够很好地改善体系各组分的相容性,促进塑化,降低熔体粘度,改善加工流动性,减少糊料现象,提高生产效率。并能够提高制品的抗冲强度及断裂伸长率,同时改善制品表面光泽。 三、 技术指标 l 外观:白色、淡黄色膏状或蜡状物 l 熔融温度:不低于45℃ l 分解温度:≥280℃ l 溶解性:加热溶于氯烃类等有机溶剂,本品无毒,不水解。 四、 使用方法 1. 在高分子复合材料加工过程中,混料时与其它助剂一起加入,根据无机填料的用量,一般按每100份树脂添加0.20 - 0.50份JL-G02改性剂(若填料量大,应适当增加用量),加工工艺条件基本不变。 2. 用于处理无机填料时,按填料重量的1.5 - 2.0% ,同时加入混合机,在80℃以上(尽可能温度高一些,改性同时去水份)高速混合8 - 10分钟即可。 五、包装及注意事项 1.塑料桶包装,每桶净重25Kg 、50Kg或复合袋包装,每袋净重25kg。 2.注意生产批号,最佳保存期二年,置于干燥处,密封避光。 如东金来氨基酸有限公司 南京化大实业公司监制 汪老师 13002501142 厂址:南通市孙窑镇人民路4号 邮 编:226400 电 话:0513-4484160 013073225564 JL-M01聚合增韧改性剂 产 品 说 明 书 一、产品简介 JL-M01聚合增韧改性剂(Modifier)是应用专利技术开发的新型多功能高分子材料加工增韧改性剂,优选特殊高活性基体材料经多相合成技术聚合而成。该产品是含有特殊支链结构的低分子量均聚物,具有一定的极性基团和类弹性体功能,因此产品不仅与无机填料(表面改性效果更佳)具有很强的亲合性,而且聚合长链与基体高分子材料体系结构相容,因而填料与基体树脂之间形成具有核--壳结构的复合体系,从而达到增韧增强之目的。并且在材料加工中能促进塑化,降低熔体粘度,改善加工流动性及制品的光滑光洁度,提高生产效率,适合于挤出、注射等多种形式的加工过程。产品可广泛应用于PVC、PP、PE、PA、PC、ABS、PBT、PS、AS及橡胶等极性和非极性高分子复合材料加工。 也可与我公司生产的JL-G01或JL-G02改性剂配合使用,直接用于无机填料的表面活化改性, 如碳酸钙、滑石粉、云母粉、硅灰石、高岭土、氢氧化铝、氢氧化镁等复合改性。 二、应用效果 JL-M01聚合增韧改性剂应用于PVC、PP、PE、PA、PC、ABS及橡胶等极性和非极性高分子复合材料加工,能有效地降低加工体系的熔体粘度,并可使加工温度降低,能显著减少或消除塑料加工的剪切应力,降低平衡扭矩,促进塑化,改善加工流动性,提高生产效率。另外分子结构中同时含有的极性基团和非极性长链,其不仅与填料体系相容性好,而且聚合长链具有的类弹性体结构,可在无机填料和高分子基体材料间形成弹性界面,通过与填料表面改性剂的协同作用包覆在无机填料的表面上,形成核--壳结构的复合体系,从而达到显著的增韧、补强效果。因而用于高填充复合材料加工体系,能较好地保持制品的物理机械性能,同时由于紧密的包覆作用使体系的填充性和充模性优良,从而可使制品表面的平滑度和光泽度大为提高,并能保持制品光亮度均匀一致,同时能减少对设备的磨损,降低挤出或注塑温度,节能降耗,提高加工效率。另外直接添加还可以改善制品的透明度、耐候性和抗紫外光性能。 1. UPVC塑料门窗异型材 PVC 100份 改性碳酸钙 40 份 其它 按配方具体定 T80框物理机械性能检验结果: 拉伸屈服强度 40.5Mpa 断裂伸长率130.5% 焊接角强度 6160N 低温落锤冲击破裂0个 2. 改性PP体系 用于汽车零配件、风扇、空调器壳体等。 PP 70份 改性滑石粉(1250目)30份,其它助剂 适量,可达到如下力学性能: 拉伸屈服强度 34.5 Mpa 缺口冲击强度 4.5 KJ/m2 弯曲强度 48.1 Mpa 3. 改性碳酸钙(或滑石粉)表面处理: 按100份粉体加1.5份JL-G01或G02改性剂(用于PVC体系可另加0.5份硬酯酸),于80℃以上高速活化10~15分钟,并于出料前5分钟加入1.5份JL-M01聚合增韧改性剂,即为改性填料。 三、技术指标 l 外 观:白色或淡黄色结晶粉末 l 软 化 点:≥ 95℃ l 挥 发 份:≤ 0.5% 四、使用方法 1.直接用于造粒或注塑,于混料工序中按1~3% 加JL-M01聚合增韧改性剂于高分子材料体系中,混匀即可。 2. 处理无机填料时,100份粉体加1.5 ~ 2.0% JL-G01或G02改性剂,于80℃以上高混10分钟,之后加1.5 ~ 2.0% JL-M01聚合增韧改性剂(最好冷混时加),再混5分钟即可出料(高混尽可能温度高一些,改性同时除水份)。 五、包装及注意事项 1.复合袋包装,每袋净重25kg。 2.注意生产批号,最佳保存期二年,置于干燥处,密封避光。 如东金来氨基酸有限公司 南京化大实业公司监制 汪老师13002501142 厂址:南通市孙窑镇人民路4号 邮 编:226400 电 话:0513-4484160 013073225564