各行业由于超细粉体的用途和制备方法等不同，而对超细粉体作出不同的划分。

目前，比较一致认同和较为合理的划分：
（1）细粉体-粒径为：10～45um；
（2）微粉体-粒径为：1～10um；
（3）亚微米粉体-粒径为：0.1～1um；
（4）纳米粉体-粒径为：0.001-0.1um
超细粉体技术是20世纪70年代中期发展起来的新兴学科，超细粉体几乎应用于国民经济的所有行业。它是改造和促进油漆涂料、信息纪录介质、精细陶瓷、电子技术、新材料和生物技术等新兴产业发展的基础，是现代高新技术的起点。
然而，对于某一特定的超细粉体，仅上述划分是不够准确的，一般超细粉体的粒径分布呈正态分布规律。例如：一种超细粉体，有70%小于1um，属于亚微米粉体，还有30%大于1um属于微米粉体，如何确定上述粉体是微米或者亚微米粉体？
应该从某种物料的应用角度出发，采用D95粒径的体积分数或D97粒径的体积分数，甚至D50粒径的体积分数小于某一值来定义是属于微米粉体或亚微米粉体或纳米粉体。
为了叙述的便利，对金属或非金属矿物加工而言，一般认为粒径D97≤10um的粉体为超细粉体。

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    根据粉碎加工技术应用，一般把细粉体和微细粉体分为10-1000μm（细粉），0.1-10μm（超细粉）、0.001-0.1μm采用传统磨粉设备加工。加工0.1-10μ超细粉体和相应分级技术称为超细粉碎。

    超细粉体粒度细，分布窄，质量均匀，比表面积大，表面活性高，化学反应速度快，溶解度大，烧结温度低烧结强度高，广泛应用于高科技陶瓷、微电子信息材料、塑料、橡胶、高级耐火材料、保温隔热材料等产业。

    常用的国内外超细粉设备主要有：气流磨、机械冲击超细磨机、搅拌球磨机、振动球磨机、旋转筒式球磨机、塔式磨、旋风自磨机、高压射流粉碎机等。我国的超细粉设备也逐渐占领了。