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我国超细粉碎设备存在的主要问题

天道酬勤
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楼主 发表于:2016-06-21 10:52:02
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我国超细粉碎技术和设备是在20 世纪70 年代随着现代科学技术和新材料的迅速发展而发展起来的。企业数量多,但规模偏小,生产大型设备的企业更少,大部分企业仅仅满足当前的市场占有率,对未来的市场需求与企业发展考虑不多,在科研投入、技术改进、自主研发等方面明显投入不足,导致产品质量存在局限性, 这严重制约了我国超细粉碎设备的发展。在当前倡导的绿色、环保、节能、高效的大环境下,以及大型设备与智能化设备需求呈增长趋势的形势下,我国超细粉碎设备存在着以下急需解决的问题。

 

1 缺乏统一的国家与行业标准,超细粉碎设备产品质量良莠不齐

 

我国超细粉碎设备的研究比世界先进国家如美国、德国、日本等起步晚,基础差,到目前为止,除了1987 年颁布的GB/T 3164—1987《超细粉碎机械名词术语》、2010 年颁布的GB/T 25520—2010《矿物粉磨和超微粉碎设备:安全要求》、2013 年颁布JB/T 11685—2013 《立轴锤式饲料超微粉碎机》和JB/T 20075—2013《振动式药物超微粉碎机》标准外,仍未有其他国家层面制定的与超细粉碎设备相关的国家标准或行业标准正式颁布[3]。各企业的技术水平不一,许多中小型企业生产设备老旧、产品科技含量低,但产品价格低廉,从而造成市场恶性竞争,扰乱市场秩序,妨碍行业健康发展。一些技术先进、实力雄厚的企业自行制定了一些内部使用的超细粉碎设备的相关标准,但大部分规模小的企业则沿用机械标准或套用其他企业的标准,这就导致我国的超细粉碎设备在生产、制造、使用过程中缺乏统一、权威、科学的试验与检测评价方法, 企业所生产出来超细粉碎设备质量良莠不齐,消费者在选购产品时往往无章可寻、无法可依。标准体系的缺失在一定程度上制约了超细粉碎设备技术的发展及生产规模的扩大,因此,建立健全相关的法律法规体系,提高行业准入门槛,严格规范行业发展是至关重要的。

 

2 自主研发力量不足,超细粉碎设备研发水平有待提高

 

我国的资源丰富,非金属矿矿种多,应用领域广,对超细粉碎设备的机型与数量需求量大。虽然我国现在已成为世界上超细粉碎设备的生产大国,但还不是制造强国,部分新技术和先进设备仍依靠进口,主要原因是我国研制超细粉碎设备起步较晚, 基础差,管理经验不足,研发力量薄弱,在借鉴外国产品的过程中没有很好地消化、改进和提高,设备存在技术水平偏低,大部分厂家之间的产品仿制现象严重,市场产品鱼目混珠。另外,生产超细粉碎设备的厂家数量很多,但普遍规模偏小,经费有限,研发资金投入不足,自主研发的产品少, 缺乏核心专利技术及竞争力,在设备自动控制、机电一体化方面与国外发展水平存在较大差距,特别是在设备、设计、材质与制造工艺上无法与国外优势企业竞争, 如美国Union Process 公司、德国原Alpine 公司、日本细川公司和德国Humbolt-Wedage 公司。近年来我国申请国家知识产权的粉碎机专利与工艺方法相比,少之又少,许多申请的专利基本上多为处于“改良”阶段的实用新型,真正冠以发明专利的很少。在知识产权日益受到保护的今天,我国超细粉碎设备生产企业的发展后劲明显不足,超细粉碎设备研发水平有待提高。

 

3 设计效率低,设备加工、绿色环保能力有待提高

 

由于超细粉碎设备是个新兴产业,我国至今仍缺乏成熟的设计理论及设计依据,并且制造业在当前处于低迷的状态,大部分超细粉碎设备企业存在专业设计人员年龄老化现象,大多数设计单位仍采用传统的平面Auto CAD 软件进行设计,设计手段落后,加上受市场经济的影响,高校对超细粉碎设备研究的专业开设与投入有限,专家型研究人员总体偏少,因此在超细粉碎设备的设计上往往要通过制作多台物理样机,经过反复多次的试验、比对,才能确定比较合理的机型,产品开发存在耗时耗力、周期长、成本高、设计效率低的情况。其次,超细粉碎设备基本上都是高速运转的设备,高速运转部件与被磨或被粉碎物料存在冲击、剪切与摩擦,设备能耗大、噪音大,且设备的损耗也在所难免, 损耗在一定程度上又带来了二次污染,同时会缩短设备的使用寿命,增加生产成本,因此,如何降低设备材料的损耗,提高产品的粉碎效率、产量和降低单位产品能耗是超细粉碎设备设计中的重要环节,其任重而道远。

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