摘要：粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。

        一、激光粒度分析仪检测结果可显示：平均粒径(中位径)、边界粒径以及粒度分布的离散度。

      平均粒径表示样品中小于它和大于它的颗粒各占50％。

      边界粒径：更接近通俗意义上的最大和最小粒径。不过用最大和最小粒径来描述样品颗粒大小的上下限不科学，所以一般用一对边界粒径来表示，如(D10，D90)=(8，60)，它表示直径小于8微米的颗粒数占10％，直径小于60微米的颗粒数占90％。

      粒度分布的离散度=(D90-D10)/D50，离散度越小表示粒度分布范围越窄，过大和过小的颗粒数越小，粒径越集中。

      二、粒径与粉末质量之间的关系：            粒径分布与涂膜纹理、平整性、光泽度、质点、带电效果、粉末流化效果、储存稳定性以及粉末回收率有密切关系。

      1、外观、流平性和质点。

      一般来说，粉末粒径越小，涂料固化时平整性越好；在相同的喷涂厚度下，粒径小的粉末更不容易出现质点；涂膜的外观越平整、光滑。

      2、 带电效果及上粉率：  提高粉末微粒的带电能力，粉末涂料的上粉率将提高。静电喷涂的主要吸附力是静电力，粉末上粉率主要取决于粉末颗粒带电的多少。粉末的带电量和粉末颗粒粒径 的平方成正比。增大颗粒粒径，粉末带电量增加，上粉率提高。但粉末颗粒的粒径也不能太大，粒径太大，大颗粒粉末的重力超过空气动力和静电力，粉末涂料在飞 行过程中，由于重力作用未达到工件表面就已经落下，反而使上粉率降低。粉末太细带电性降低，涂装施工效率就会下降，超细粉(粒径10μm时粉末涂料回收率 迅速上升，并且粉末的回收率随着粒径的增大而增加。

      粉末涂料做粒度检测的意义就是在相同的配方下，指导粉末的生产，使粉末的性能实现最大限度的优化。